Requisitos ambientales para la sala de compresores de aire
Un entorno de funcionamiento adecuado es la garantíaCompresor de aireLa base de un funcionamiento eficiente y estable. El diseño y el mantenimiento cotidiano del centro de datos deben cumplir las siguientes normas ambientales:
- Ventilación y disipación de calorLa sala de servidores debe mantener una buena ventilación y estar equipada con los sistemas de extracción de aire necesarios, a fin de evitar la acumulación del calor generado por el funcionamiento del equipo que podría provocar paradas por sobrecalentamiento.
- Control de temperatura y humedadLa temperatura interior debe mantenerse dentro del rango permitido por el equipo, evitando valores demasiado altos o demasiado bajos; la humedad ambiental debe ser moderada para prevenir la humedad en los componentes eléctricos o la condensación interna.
- Limpieza y protección contra el polvoMantenga limpias el suelo del cuarto de máquinas y las superficies de los equipos, y proceda a una limpieza periódica para eliminar el polvo. Un exceso de partículas de polvo en el aire puede acelerar la obstrucción de los filtros y el desgaste de los componentes mecánicos.
- Distribución espacialSe debe dejar un espacio suficiente alrededor del equipo para su operación y mantenimiento; por lo general, es necesario mantener una distancia de seguridad entre el equipo y las paredes u otros equipos.
Reglamento de operación segura de equipos
El estricto cumplimiento de los procedimientos operativos es clave para prevenir accidentes y prolongar la vida útil del equipo. El personal operario debe recibir formación profesional y dominar las características del equipo.
Inspección antes de encender el equipo
- Verifique que el nivel de aceite lubricante se encuentre dentro del rango de escala normal.
- Confirme que las válvulas del sistema de refrigeración están abiertas y que la presión y la temperatura del agua son normales (para equipos de refrigeración por agua).
- Verifique si hay holguras en las conexiones y si las tuberías presentan signos de fugas.
- Confirme que la válvula de purga se encuentra en el estado de apertura o cierre correcto.
Monitoreo en ejecución
Una vez puesto en marcha el equipo, se deberán vigilar atentamente los distintos parámetros indicados en el panel de control. Es fundamental monitorear la presión de descarga, la temperatura de descarga, la corriente del motor y los ruidos de funcionamiento. En caso de detectar vibraciones anormales, olores extraños o valores de los parámetros fuera de límites, se deberá pulsar inmediatamente el botón de parada de emergencia y proceder a identificar la causa.
Procedimiento de parada normal
Al detener la máquina, primero debe funcionar en vacío durante un período para que la temperatura del equipo descienda de forma natural, y solo entonces desconecte la alimentación eléctrica. Está terminantemente prohibido apagar la máquina directamente con carga, a fin de evitar daños al equipo.
Normas de mantenimiento y cuidado diario
CientíficoNormas de usoNo puede prescindir del mantenimiento y la reparación periódicos. Establezca un registro de mantenimiento completo y cumpla estrictamente el plan de mantenimiento según los ciclos establecidos.
- Reemplazo de consumibles: Sustituya periódicamente el filtro de aire, el filtro de aceite y el elemento separador de aceite y gas para garantizar la pureza del aire de admisión y la fluidez del circuito de aceite.
- Gestión de lubricantes: Realice muestreos periódicos para analizar la calidad del lubricante y reemplace el lubricante específico según el intervalo establecido; está estrictamente prohibido mezclar lubricantes de diferentes marcas o modelos.
- Limpieza del sistema de refrigeración: Limpie periódicamente las aletas del radiador de los equipos de refrigeración por aire o enjuague el enfriador de los equipos de refrigeración por agua, para garantizar la eficiencia de la transferencia térmica.
- Calibración de válvulas de seguridad e instrumentos: Realizar periódicamente la verificación de las válvulas de seguridad, los manómetros y los sensores de temperatura, asegurando que su actuación sea sensible y sus indicaciones precisas.
Gestión de la seguridad y atención de emergencias
Sala de compresores de airePertenece a una zona de seguridad prioritaria y es indispensable establecer y perfeccionar un sistema de gestión de la seguridad y planes de emergencia.
- Instalaciones contra incendios: En la sala de equipos se deben disponer suficientes equipos de extinción de incendios en buen estado; está terminantemente prohibido almacenar materiales inflamables o explosivos, y se deben colocar señales claras que prohíban encender fuego.
- Manejo de excepcionesEn caso de emergencias imprevistas, como cortes de electricidad, fugas de agua o de aceite, el personal operario deberá desconectar de inmediato la alimentación eléctrica y el suministro de gas, y notificarlo al departamento de gestión de equipos.
- Señal de advertencia: En las partes calientes del equipo, en las tuberías de alta presión y en los componentes giratorios se deben instalar señales de advertencia de seguridad claramente visibles para evitar que el personal las toque accidentalmente y resulte herido.