
Función del compresor de aire de tornillo de inyección de aceite en la perforación
El compresor de aire de tornillo de inyección de aceite juega un papel importante en la perforaciónFuente de energíaEl papel de su papel se extiende a través de todo el proceso de la operación de perforación. A continuación, el principio de funcionamiento, el papel central y las ventajas de los tres aspectos:
I. Principio de funcionamiento
- Proceso de compresión de aire
- El aire de aspiración se comprime a un estado de alta presión (generalmente 0,7-1.3 MPa) por medio de rotores de tornillo entrelazados.
- Durante el proceso de compresión, el sistema de inyección atomiza el aceite lubricante para lograr enfriamiento, lubricación y sellado.
- Transformación energética
- El motor impulsa el tornillo a girar y convierte la energía eléctrica en energía de presión y energía cinética del aire comprimido.
- El aire comprimido se suministra al equipo de perforación a través de tuberías para impulsar el motor neumático o el mecanismo de impacto para trabajar.
II. Papel central en la perforación
- Proporcionar motivación continua
- La máquina de perforación de roca neumática, el martillo de agujero subterráneo neumático y otros equipos se conducen para lograr una ruptura de roca eficiente.
- En la perforación de petróleo, el aire comprimido puede promover la circulación del lodo de perforación y ayudar a la descarga de escombros.
- Mejorar la eficiencia operativa
- En comparación con los equipos de perforación eléctrica, los equipos neumáticos son más rápidos en respuesta y adecuados para operaciones de impacto de alta frecuencia.
- En la minería, el aire comprimido puede conducir múltiples equipos de perforación de manera síncrona para mejorar la velocidad de avance de la cara de trabajo.
- Garantizar la seguridad operativa.
- El aire comprimido no presenta ningún riesgo de chispa y es adecuado para la perforación en entornos inflamables y explosivos (como el área de gas de la mina de carbón).
- Algunos equipos realizan la drenaje de escoria en el fondo del agujero a través de aire comprimido para reducir el riesgo de atasco.
Ventajas técnicas del compresor de aire de tornillo de inyección de aceite
- Alta eficiencia y ahorro de energía
- La tecnología de compresión de tornillo tiene una eficiencia 20% – 30% más alta que la de pistón y reduce el consumo de energía.
- El enfriamiento por inyección reduce la pérdida de calor por compresión y mejora la eficiencia energética.
- Funcionamiento estable
- La estructura cerrada reduce las fugas y se adapta al entorno de perforación de alta temperatura y alto polvo.
- Baja vibración y bajo ruido, adecuado para operaciones continuas a largo plazo.
- Mantenimiento conveniente
- El diseño modular facilita el mantenimiento y el ciclo de cambio de aceite lubricante es de hasta 4000 – 8000 horas.
- El sistema de control inteligente monitoriza los parámetros de funcionamiento en tiempo real y alerta de fallas.
Escenarios de aplicación típicos
Área | Equipo de perforación | Acción del compresor de aire |
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Minería | Perforación de roca neumática, perforación de agujero submerso | Proporciona potencia de ruptura de roca para impulsar el impacto de alta frecuencia de la varilla de soldadura |
Perforación de petróleo | Bomba de lodo y equipo de elevación de aire | Promover la circulación del fluido de perforación para equilibrar la presión en el pozo |
Prospección geológica | Drill neumático portátil | Asegurar la operación continua en el campo sin energía eléctrica |
Construcción | Drill neumático manual | Perforación de concreto y roca de alta eficiencia |
ResumenEl compresor de aire de tornillo de inyección de aceite proporciona una poderosa potencia para el equipo de perforación a través de un suministro de aire comprimido eficiente y estable, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad de la operación. Su característica técnica es altamente compatible con la alta carga y la demanda de continuidad de la operación de perforación, y es el equipo de potencia central en el campo de la perforación industrial.