¿Cuál es la presión de la fuente de gas de la planta química?
El ajuste de la presión de la fuente de gas de la planta química debe combinarse con los requisitos específicos del proceso y las características del equipo, generalmente hay las siguientes reglas:
1. Rango de presión base
La mayoría de las plantas químicas tienen presiones de suministro de aire en el rango de 5 – 8 bar. Este rango puede satisfacer las necesidades operativas de la mayoría de los equipos de proceso (por ejemplo, válvulas neumáticas, control de instrumentación, transporte de materiales, etc.), al tiempo que tiene en cuenta la seguridad y la economía del sistema: la presión demasiado baja puede conducir a la insuficiencia de energía del equipo, y la presión demasiado alta puede aumentar el riesgo de fugas de tuberías y el consumo de energía.
2. Requisitos especiales de proceso
Los procesos de refinamiento parcial o de alto consumo de energía pueden requerir presiones más altas: por ejemplo, el suministro de material para algunos recipientes de reacción requiere una velocidad de reacción acelerada con gas a alta presión, o el suministro de tuberías de larga distancia requiere una presión elevada para superar la resistencia. Las presiones en tales escenarios pueden alcanzar 10 – 15 bares, pero deben garantizarse con compresores dedicados y un diseño de tuberías reforzadas.
3. Regulación de presión y estabilidad
En la operación real, la presión de la fuente de aire debe ajustarse dinámicamente a través del tanque de almacenamiento de aire y la válvula reguladora de presión para adaptarse a la fluctuación de la cantidad de gas aplicada. Por ejemplo, el gas de instrumentación debe mantenerse a una presión constante (generalmente ± 0,1 bar), mientras que el gas de purga puede permitir un rango de variaciones de presión. La selección del compresor debe reservar un margen adecuado para evitar la presión insuficiente que afecte la continuidad de la producción.
Recomendaciones de uso
Cuando se establece la presión de la fuente de gas en la planta química, se recomienda que la presión mínima requerida, la pérdida de resistencia de la tubería y el margen de seguridad se determinen de manera integral. Priorizar el suministro de presión de los equipos clave, como el sistema de enclavamiento de seguridad, y optimizar la eficiencia del gas de los procesos no centrales. Al mismo tiempo, las fugas de tuberías y el consumo de gas del equipo se detectan regularmente para evitar el desperdicio de energía debido al ajuste de presión demasiado alto.
En resumen, la presión de la fuente de aire de la planta química es de 5 a 8 bar, y el valor específico debe ajustarse de manera flexible de acuerdo con las características del proceso y el diseño del sistema.