
Método de mantenimiento del compresor de aire de tornillo
El método de mantenimiento del compresor de aire de tornillo afecta directamente a su eficiencia de funcionamiento y vida útil. A continuación, el ciclo de mantenimiento, los pasos clave, las herramientas y los materiales, los requisitos del personal y las precauciones, el proceso de mantenimiento para su sistema se introduce en cinco aspectos:
I. Ciclo de mantenimiento y pasos principales
- Chequeo diario
- Confirmación de nivel de aceiteAsegúrese de que el aceite lubricante esté en la posición de la línea media del espejo de nivel de aceite y agregue aceite lubricante especial si es insuficiente.
- Monitoreo de temperaturaCompruebe la temperatura de escape (normal ≤ 98 °C), limpie el enfriador de aceite si está cerca.
- Descarga de condensadoAbra la válvula de drenaje antes de arrancar y drene el condensado en el tanque de almacenamiento de gas para evitar la corrosión.
- Mantenimiento Semanal
- Inspección Leak: Compruebe si la tubería y la junta tienen fugas de aire y si la válvula de seguridad es confiable.
- Belt tensión: Ajuste visualmente la elasticidad de la correa (presione la correa con una deflexión de aproximadamente 10 mm).
- Limpieza del cartuchoPurga el polvo del elemento del filtro de aire de adentro hacia afuera con aire a baja presión.
- Mantenimiento periódico (cada 2000 horas)
- Cambio de lubricanteVaciar completamente el aceite viejo y reemplazar el aceite lubricante especial de la misma marca.
- Cambio de cartuchosEl elemento de filtro de aire, el elemento de filtro de aceite y el elemento de filtro del separador de aceite y gas deben ser reemplazados.
- Limpieza del chillerLimpieza la suciedad en la superficie del enfriador con un agente de limpieza especial para mejorar la eficiencia de radiación de calor.
Herramientas y materiales de mantenimiento
- Herramientas necesarias
- Llave hexagonal interna: Se utiliza para desmontar componentes de alta temperatura (requiere enfriamiento para operar).
- Agente de limpieza de aceite: Limpie el tanque de aceite, el elemento filtrante y otras partes.
- Tela libre de polvo / papel toallaLimpie el aceite interno para evitar residuos.
- Filtro de aceite Wrench: Utilice herramientas especiales para desmontar el elemento filtrante para evitar el deslizamiento del cable.
- Selección de consumibles
- Aceite lubricanteEl aceite especial del compresor de tornillo de la marca especificada del equipo debe utilizarse y está estrictamente prohibido mezclarse.
- Cartucho de filtro conjuntoSeleccione el fabricante original o la marca certificada para garantizar la precisión y la estanqueidad de la filtración.
Requisitos de habilidades del personal de mantenimiento
- Requisitos de calificación
- Certificado de operación de recipientes a presión o certificado de capacitación del fabricante, familiarizado con la estructura del equipo.
- Habilidades Core
- Fallo de juicioPuede localizar rápidamente el problema a través de parámetros como sonido anormal, temperatura anormal, etc.
- Operaciones normalizadasSiga estrictamente el proceso de parada, apagado y alivio de presión para evitar accidentes de seguridad.
- Datos de registroRegistre la marca de aceite lubricante, el número del elemento filtrante y el tiempo de mantenimiento después del mantenimiento.
IV. Precauciones
- Especificaciones de seguridad
- Antes del mantenimiento, debe desconectar la fuente de alimentación y verificar que no haya presión interna en el equipo (observe que el manómetro vuelva a cero).
- Las partes de alta temperatura deben enfriarse a temperatura ambiente antes de desmontarse para evitar quemaduras.
- Requisitos medioambientales
- El mantenimiento debe llevarse a cabo en un ambiente seco y libre de polvo para evitar que las sustancias extrañas entren en el compresor.
- Escenas especiales
- Inactividad prolongada: debe comenzar una vez al mes, ejecutar durante 10 – 15 minutos, evitar la emulsión del aceite lubricante.
- Condiciones de trabajo severasSi el polvo ambiente es alto, el ciclo de reemplazo del cartucho del filtro debe acortarse (por ejemplo, cada 1000 horas).
Tendencias del mercado y actualización tecnológica
- Monitoreo inteligente
- Algunos compresores de aire de gama alta están equipados con sensores de Internet de las Cosas, que pueden monitorear de forma remota la calidad del aceite y la vida útil del filtro y generar automáticamente planes de mantenimiento.
- Tecnología de mantenimiento prolongado
- El ciclo de mantenimiento se puede extender hasta 4000 horas con la combinación de lubricante sintético + cartucho nanofiltrador.
- Kit de mantenimiento rápido
- Los fabricantes ofrecen paquetes de mantenimiento integrados (que contienen aceite, cartuchos de filtro, herramientas) para simplificar el proceso operativo.
Conclusión
El mantenimiento del compresor de aire de tornillo debe combinarse con la inspección diaria y el mantenimiento regular para garantizar el uso de “tres puntos, siete puntos”. Mediante la operación estandarizada y el uso de consumibles originales, se puede mejorar significativamente la estabilidad del equipo y prolongar la vida útil. Se recomienda que las empresas establezcan cuentas de mantenimiento y entrenen regularmente a los operadores para adaptarse a las nuevas demandas traídas por la actualización tecnológica.