
Diferencia entre compresor de aire sin aceite y compresor de aire con aceite
Comparación de características técnicas y guía de selección de compresores de aire sin aceite y compresores de aire con aceite
En el campo industrial, el compresor de aire sin aceite y el compresor de aire con aceite son dos tipos principales de máquinas, y hay diferencias significativas en sus características técnicas y escenarios de aplicación. Con el fin de ayudar a las empresas a seleccionar científicamente el modelo, ahora se analizan las características de rendimiento y los escenarios aplicables de los dos tipos de máquinas de la siguiente manera:
I. Principio técnico y diferencias centrales
1. Compresor de aire de aceite
- Principio de funcionamiento: lubricación, enfriamiento y sellado del rotor / vórtice a través del aceite lubricante, mezcla de aceite y gas durante el proceso de compresión, el aceite lubricante debe recuperarse a través del separador de aceite.
- Características técnicas:
- Modo de lubricaciónLa lubricación por inyección de aceite se utiliza para el reciclaje del aceite lubricante, y debe reemplazarse y filtrarse regularmente.
- Calidad de aire comprimidoEl contenido de aceite generalmente es ≤ 3 ppm (mg / m3), y el equipo de postratamiento (como el filtro) debe configurarse para una purificación adicional.
2. Compresor de aire libre de aceite
- Principio de funcionamientoLa compresión sin aceite se logra mediante lubricación con agua, recubrimiento de resina o tecnología de sellado totalmente metálico, sin la participación de aceite lubricante en la cámara.
- Características técnicas:
- Modo de lubricaciónUtilice agua u otro medio libre de aceite para lubricación, o realice el funcionamiento en seco mediante procesamiento de precisión.
- Calidad de aire comprimidoContenido de aceite ≤ 0.01ppm, que cumple con el estándar ISO 8573 – 1 de grado 10, se puede utilizar directamente en el proceso de limpieza.
II. Comparación de parámetros de rendimiento
Tipo de parámetro | Compresor de aire de aceite | Compresor de aire libre de aceite |
---|---|---|
Contenido de aceite de escape | ≤ 3 ppm (requiere tratamiento posterior) | ≤ 0.01ppm (se puede utilizar directamente) |
Ratio de eficiencia energética | Alto (enfriamiento por inyección de combustible para reducir la temperatura de escape) | Bajo (reducción de la eficiencia térmica debido a un medio libre de aceite) |
Nivel de ruido | 75 – 85dB (A) | 60 – 70dB (A) |
Ciclo de mantenimiento | 2000-4000 Horas (requiere reemplazar el aceite lubricante y el elemento filtrante) | 4000-8000 Horas (solo se requiere reemplazar el elemento de filtro de aire) |
Costo inicial de inversión | Bajo (20 – 30% más bajo para el modelo de la misma especificación) | Alta (debido a la tecnología de mecanizado de precisión y sin aceite) |
Costo de operación | Gastos de reemplazo de aceite lubricante y cartucho | Sin costo de tratamiento de contaminación de aceite, pero menos eficiencia energética |
III. Comparación de escenarios de aplicación típicos
Tipos de industria | Modelo recomendado | Base de selección clave |
---|---|---|
Fabricación mecánica | Compresor de aire de aceite | gran consumo de gas, prioridad de eficiencia energética, permitiendo la purificación de postratamiento |
Alimentos y medicamentos | Compresor de aire libre de aceite | Suministro de aire limpio, sin riesgo de contaminación por aceite, cumple con las normas GMP / FDA |
Semiconductor electrónico | Compresor de aire libre de aceite | El ambiente de la sala limpia y el equipo de proceso son sensibles al contenido de aceite. |
Impresión textil y tinte | Compresor de aire de aceite | Alta tolerancia a la fluctuación de la presión de aire, mantenimiento sensible al costo |
Industria química | Compresor de aire de aceite | El área a prueba de explosiones permite el uso de aceite y el equipo de postratamiento. |
IV. Evaluación económica
1. Costo inicial de inversión
- Tipo de motor con aceiteDebido a la estructura simple y la producción a gran escala, el precio del modelo de la misma especificación es generalmente un 20% – 30% más bajo que el modelo sin aceite.
- Tipo sin aceiteEl procesamiento de precisión y la tecnología sin aceite aumentan los costos, pero ahorran la inversión en equipos de postratamiento (por ejemplo, filtros, separadores de aceite y agua).
2. Costo del ciclo de vida
- Tipo de motor con aceiteEl aceite lubricante (cada 2000 horas), el filtro de aceite (cada 1000 horas) y el filtro de aire (cada 500 horas) deben reemplazarse regularmente, y el costo de mantenimiento único es de aproximadamente 500 – 1000 yuanes.
- Tipo sin aceiteSolo es necesario reemplazar el filtro de aire (cada 2000 horas) y el filtro de agua (cada 4000 horas), el costo de mantenimiento único es de aproximadamente 300 – 500 yuanes, pero la baja eficiencia energética conduce a un aumento de la tarifa de electricidad de aproximadamente 10% -15%.
V. Marco de decisión de selección
- Requisitos de calidad de gasSi el proceso es sensible al contenido de aceite (por ejemplo, envasado de alimentos, producción de medicamentos), debe elegir el tipo de máquina sin aceite.
- Entorno operativoEl sistema de control eléctrico con grado de protección IP65 debe estar configurado para el tipo de motor con aceite en un ambiente de polvo y alta humedad; el tipo de motor sin aceite requiere menos limpieza del aire de entrada.
- Eficiencia energética y protección del medio ambienteEl modelo con aceite tiene una alta eficiencia energética, pero necesita tratar las aguas residuales que contienen aceite; el modelo sin aceite se ajusta a la tendencia de bajo carbono, pero la inversión inicial es alta.
- Cumplimiento regulatorioEn caso de que involucre la certificación CE de la UE o la regulación de la FDA de los Estados Unidos, se prefiere el modelo sin aceite.
VI. Tendencias industriales
- Aumento de la demanda de modelos sin aceiteCon las regulaciones ambientales más estrictas y la popularidad de la tecnología limpia, se espera que la cuota de mercado de los modelos sin aceite crezca un promedio anual de 8% – 10%.
- Tecnología de fusiónAlgunos fabricantes han lanzado el modelo “micro-aceite”, a través de la tecnología de oxidación catalítica para reducir el contenido de aceite por debajo de 0,01 ppm, equilibrar los requisitos de costo y calidad.
Al definir las características técnicas y los escenarios de aplicación de los compresores de aire sin aceite y con aceite, las empresas pueden optimizar las decisiones de selección de equipos, equilibrar la inversión inicial con los costos de operación a largo plazo y mejorar la eficiencia energética y el cumplimiento de los sistemas de producción.