@Air Compressor
2025-05-27

Efecto del aire comprimido en la sala de enteroscopia

Instrucciones oficiales sobre el efecto del aire comprimido en la cámara de enteroscopia

El aire comprimido, como el sistema auxiliar central en el diagnóstico y el tratamiento de la enteroscopia, desempeña un papel insustituible en el examen intestinal, la conducción del equipo y el control de la infección. Después del análisis técnico integral y la verificación de la práctica de la industria, sus funciones centrales y requisitos técnicos se explican de la siguiente manera:

I. Función auxiliar del examen intestinal

  1. Inflación intestinal dilatación
    • El aire comprimido se inyecta en el intestino a través del canal de inyección de gas del enteroscopio para que el lumen intestinal se expanda a un estado observable, lo que garantiza que la cámara capture claramente la lesión de la mucosa.
    • Control de presión: Mantener el rango de presión de 58 – 125 psi (0.4 – 0.85 MPa) y el caudal ≥ 1.1 scfm para evitar el riesgo de perforación intestinal causada por la presión de aire excesiva.
  2. Control del proceso de verificación
    • El médico puede ajustar la cantidad de inflación en tiempo real a través del interruptor de pie para adaptarse a diferentes curvaturas del segmento intestinal (por ejemplo, el colon sigmoide y la flexión del bazo deben aumentar el volumen de aire en un 20 – 30%).
    • Equipado con una válvula de alivio de presión que se ventila automáticamente cuando la presión intestinal se excedía (generalmente establecida en 150 psi), construyendo un mecanismo de doble protección.

II. Soporte dinámico de equipos de diagnóstico y tratamiento

  1. Sistema de conducción endoscópica
    • Proporcionar energía al elemento de control neumático para realizar una dirección precisa de 0 – 180 ° de la parte curva del enteroscopio, y el tiempo de respuesta de dirección es ≤ 0,3 segundos.
    • Conducir la bomba de suministro de agua y aire para garantizar un flujo de enjuague continuo de 30 ml / min para garantizar la claridad del campo visual.
  2. Suministro de aire para dispositivo de limpieza y desinfección
    • La máquina de limpieza y desinfección automática depende de aire comprimido para purgar la lumen (velocidad del viento ≥ 25 m / s) y secar el dispositivo (punto de rocío ≤ -40 °C).
    • Configure un sistema de filtración de dos etapas: filtración primaria de 0,2 μ m + filtración de precisión de 0,01 μ m para garantizar la limpieza del aire de acuerdo con el estándar ISO 8573-1: 2010 Clase 1.

III. Sistema de garantía de control de infecciones

  1. Tratamiento de purificación de gas
    • El compresor de aire sin aceite, el secador congelado (punto de rocío -50 °C) y el dispositivo de adsorción de carbón activado se utilizaron para eliminar el 99,97% de la humedad y el vapor de aceite.
    • La pared interna del tanque de almacenamiento de gas se pulveriza con recubrimiento bacteriostático para inhibir la propagación bacteriana, y el número total de colonias de condensado en el fondo del tanque se detecta periódicamente (≤ 10CFU / mL).
  2. Protección de filtro terminal
    • La eficiencia de filtración de 0,01 μ m para partículas de diámetro ≥ 0,3 μ m alcanzó el 99,9999% con un filtro de esterilización de 0,01 μ m.
    • Dispositivo de alarma de presión diferencial del filtro, cuando la resistencia es superior a 0,05 MPa, se le pide automáticamente para reemplazar, evitar el riesgo de penetración del filtro.

IV. Función de mantenimiento ambiental

  1. Ambiente de presión positiva construido
    • Mantener la presión diferencial positiva de 5 – 10 Pa en la sala de enteroscopia para evitar que el aire contaminado externo entre en la puerta y la ventana de transmisión.
    • Equipado con sensor de presión diferencial, monitoreo en tiempo real y vinculación con el sistema de aire acondicionado para ajustar la cantidad de aire fresco.
  2. Regulación de temperatura y humedad
    • El sistema de aire comprimido integra el enfriador posterior para garantizar la temperatura de suministro de aire de 5 – 40 °C y evitar la generación de condensado.
    • Conduzca el deshumidificador para mantener una humedad interior de 25 – 75% HR para evitar fallas de condensación de rocío de equipos electrónicos.

V. Sistema de monitoreo de calidad

  1. Sistema de monitoreo online
    • 12 parámetros, como presión, caudal y punto de rocío, se muestran en tiempo real, y el período de actualización de datos es ≤ 1 segundo.
    • Establecer el umbral de alarma de tres niveles (valor de alarma / valor de alarma / valor de parada) para realizar la alerta temprana de fallas.
  2. Requisitos de prueba periódica
    • Contenido de aceite: se detecta mensualmente por espectrofotometría infrarroja, y el valor límite es ≤ 0,1 mg / m3.
    • Microorganismos: se realizan pruebas de microorganismos activos en aire comprimido cada trimestre, y el número total de colonias es ≤ 1 CFU / m3.
    • Partículas: cada año se confió a un organismo de pruebas de terceros para verificar la eficacia de la purificación según la norma ISO 8573.

El sistema de aire comprimido actúa como el “guardián invisible ” del diagnóstico y tratamiento de la colonoscopia, y su estabilidad está directamente relacionada con la seguridad del examen y la precisión del diagnóstico. Las instituciones médicas deben establecer un sistema de gestión del ciclo de vida completo, combinado con una plataforma de monitoreo inteligente y una estrategia de mantenimiento preventivo, para garantizar que el sistema continúe proporcionando una energía de aire comprimido limpia y estable. Para las áreas de alto riesgo, como la sala de enteroscopia, se recomienda configurar una fuente de aire de reserva y un dispositivo de conmutación automática para lograr una interrupción cero del suministro de aire y proporcionar una garantía sólida para el diagnóstico preciso y el tratamiento de las enfermedades del tracto digestivo.

Welcome!

Artículos relacionados
@Air Compressor
2025-06-03

El mantenimiento del compresor de aire necesita reemplazar

Especificación técnica de mantenimiento del compresor de aire – Guía de reemplazo de consumibles El funcionamiento estable del compresor de aire depende del mantenimiento estándar, en el que el reemplazo de consumibles es el eslabón central. Con el fin de garantizar los estándares de mantenimiento claros y prolongar la vida útil del equipo, el mantenimiento del compresor de aire se…

@Air Compressor
2025-05-16

¿Hay requisitos para la presión máxima del compresor de aire?

El principio de ajuste de la presión máxima del compresor de aire y las especificaciones de seguridad analizan la presión máxima del compresor de aire como el parámetro de seguridad central, y su ajuste debe cumplir estrictamente con los límites de diseño del equipo, los requisitos del proceso y las regulaciones de seguridad. A continuación, desde un punto de vista profesional, combinando las normas de la industria y…

@Air Compressor
2025-04-22

Presión de trabajo del compresor de aire

La presión de trabajo del secador de enfriamiento del compresor de aire debe determinarse de acuerdo con la presión de escape del compresor de aire y la presión requerida del equipo de gas, y la selección razonable puede equilibrar la eficiencia de secado y la vida útil del equipo. Los siguientes son los parámetros clave y las sugerencias de selección: I. Rango de presión de trabajo estándar…

@Air Compressor
2025-03-31

Requisitos de aire comprimido para equipos de automatización general

El sistema de aire comprimido de equipos de automatización ordinarios debe ser objetivo de “presión estable, flujo suficiente, limpieza y secado”, se recomienda calcular los requisitos de acuerdo con el manual del equipo y elegir un paquete de compresor de aire con capacidad de postratamiento. Para equipos críticos, se recomienda agregar un compresor de respaldo o un sistema de respaldo de nitrógeno.

@Air Compressor
2025-07-29

¿Cuál es la presión de la fuente de gas de la planta química?

El ajuste de la presión de la fuente de gas de la planta química debe combinarse con los requisitos específicos del proceso y las características del equipo, generalmente existen las siguientes reglas: 1. La presión de la fuente de aire en la mayoría de las plantas está concentrada en el rango de 5 a 8 bar. Este rango puede satisfacer la mayoría de los procesos…