¿Qué significa la operación automática de descarga del compresor de aire?

Instrucciones oficiales sobre la operación de descarga automática del compresor de aire

La operación automática de descarga del compresor de aire es la función central del equipo inteligente de ahorro de energía.El estado de funcionamiento se ajusta dinámicamente a través del sistema de detección y control de presión. El principio técnico, el valor de aplicación y los puntos clave de gestión se explican de la siguiente manera:

I. Definición de funciones y principio técnico

La operación de descarga automática es un modo de operación en el que el compresor de aire se cambia automáticamente al estado de parada en ralentí después de alcanzar el límite superior de presión establecido. Su realización técnica incluye tres enlaces centrales:

1. Sistema de monitor de presión
   • Sensor de presión de alta precisión incorporado (precisión ± 0,5% FS), adquisición de datos de presión de la red de tuberías de aire comprimido en tiempo real
   • Frecuencia de monitoreo de hasta 100 veces por segundo, tiempo de respuesta de fluctuación de presión ≤ 50 ms
2. Sistema de control inteligente
   • El algoritmo de control PID se utiliza para ajustar automáticamente la velocidad del motor (variante de frecuencia) o la apertura de la válvula de admisión (variante de frecuencia de potencia) de acuerdo con la demanda de gas.
   • La banda de presión de conmutación de carga / descarga generalmente se establece en el rango de 0.1 – 0.2 MPa (ejemplo: presión de carga 0.7 MPa, presión de descarga 0.8 MPa)
3. Mecanismo de conmutación de estado
   • Estado de carga: funcionamiento del motor a plena potencia, válvula de admisión completamente abierta, producción de gas = volumen nominal de escape
   • Condición de descarga: motor inactivo (consumo de energía reducido a 30 – 50%), válvula de admisión cerrada, solo mantener la presión mínima del sistema

Análisis de valor de aplicación

1. Ahorro energético y consumo reducido
   • Reducción del consumo de energía en el estado descargado en un 50 – 70%, y reducción del consumo de energía sin carga del 30% a menos del 10%
   • 8000 horas de funcionamiento anual puede ahorrar alrededor de 25.000 yuanes en el costo de la electricidad (tomando el modelo de 110 kW como ejemplo)
2. Equipo de protección
   • Evitar el impacto del arranque y parada frecuentes en el motor y el rodamiento, prolongar la vida útil del equipo
   • Evitar el funcionamiento de sobrepresión del sistema y controlar el rango de fluctuación de presión dentro de ± 0.02 MPa
3. Estabilidad de suministro de gas
   • La válvula de mantenimiento de presión mantiene la presión mínima de la red para garantizar una respuesta instantánea del equipo de gas.
   • La duración de la descarga es ajustable (generalmente 1 – 30 minutos) para adaptarse a las condiciones de gas intermitentes.

III. Escenarios de aplicación típicos

1. Condición de fluctuación de gas
   • Mecanizado: fluctuación de la demanda de gas durante el trabajo intermitente de máquinas CNC
   • Industria de embalaje: la demanda de amortiguación de presión después de una sola operación de la máquina de sellado
2. Escenario de protección de dispositivos
   • Ambiente de alta temperatura: prevención de la carbonización del aceite lubricante debido a la operación continua a plena carga
   • Condición de presión crítica: evitar el disparo de la válvula de seguridad causada por un aumento de presión
3. Sistema inteligente de control de grupo
   • Cuando varias unidades están conectadas, el maestro y el esclavo distribuyen automáticamente la carga de acuerdo con la señal de presión.
   • Lograr un suministro de gas preciso de “cuánto se utiliza y produce”, y mejorar la eficiencia energética integral del sistema en un 15 – 25%

Puntos clave de gestión de operaciones y mantenimiento.

1. Principio de parámetro
   • Presión de carga: ajuste de acuerdo con la presión más alta requerida del equipo de gas + 0,1 MPa
   • Presión de descarga: ≤ 110% de la presión de trabajo nominal
   • Ajuste de presión diferencial: ≥ 0.1 MPa, evitar la fatiga mecánica causada por el cambio frecuente
2. Proyectos de verificación regular
   • La precisión del sensor de presión se comprueba trimestralmente y se calibra si el error es superior al 1%.
   • Tiempo de respuesta del sistema de control de verificación anual, tiempo de conmutación de carga / descarga ≤ 2 segundos
3. Proceso de manejo de anomalía
   • Descarga frecuente: verifique la fuga de la red de tuberías (fugas de aire > 5% de flujo nominal para reparar)
   • No se puede descargar: verifique el bloqueo de la válvula de admisión y el sistema de control
   • La presión continúa bajando después de la descarga: comprobar la estanqueidad de la válvula de presión mínima

La función de descarga automática del compresor de aire es un símbolo importante de la inteligencia del sistema de aire comprimido moderno.A través de la combinación orgánica de control preciso de presión y utilización eficiente de energía, se puede lograr un notable efecto de ahorro de energía al tiempo que garantiza la calidad del suministro de aire. Las empresas deben establecer un sistema de monitoreo de parámetros y mantenimiento de equipos perfecto, evaluar regularmente la eficiencia energética y optimizar el sistema, para garantizar que la función de descarga automática continúe desempeñando un rendimiento óptimo y proporcione una dinámica de aire comprimido estable y económica para la producción y operación.