Con qué frecuencia cambia la mantequilla del motor del compresor de aire

Análisis del ciclo de reemplazo de mantequilla del motor del compresor de aire

El ciclo de reemplazo de la grasa del cojinete del motor del compresor de aire es un eslabón clave en el mantenimiento del equipo, que afecta directamente la estabilidad de funcionamiento y la vida útil del equipo. A continuación, se describirán cuatro aspectos de la función de la grasa, los factores de influencia del ciclo de reemplazo, el ciclo estándar y las sugerencias de mantenimiento para ayudar a las empresas a formular un plan de mantenimiento científico.

I. El papel central de la grasa

1. Reducir la fricción y el desgasteSe forma una película de aceite entre las bolas del rodamiento y la pista de rodamiento, se reduce el contacto directo del metal y se reduce la pérdida de fricción.
2. Radiante y selladoEl calor generado por la operación del rodamiento se elimina a través del flujo de circulación, mientras que se evitan las impurezas como el polvo y la humedad.
3. Anti-rust y bufferInhibir la oxidación de la superficie metálica del rodamiento y absorber la vibración mecánica para mejorar la estabilidad de funcionamiento.

Factores que influyen en el ciclo de reemplazo

1. Equipo Condición
   • Fuerza de cargaCompresor de aire que funciona continuamente a plena carga, la presión del rodamiento es grande y la velocidad de envejecimiento de la grasa se acelera.
   • Temperatura de funcionamientoLa temperatura ambiente excede 40 °C o el aumento anormal de la temperatura del rodamiento acelerará el deterioro de la oxidación de la grasa.
   • Vibración e impactos: arranque y parada frecuentes o vibración excesiva del equipo, conducirá a una distribución desigual de grasa y acortará la vida útil.
2. Calidad de la grasa
   • Viscosidad del aceite baseCuanto mayor sea la viscosidad, mayor será la resistencia de la película de aceite, pero la fluidez se deteriora, y debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones de trabajo.
   • Formulación aditivaLa grasa que contiene antioxidantes y aditivos de presión extrema tiene un mejor rendimiento antienvejecimiento y anti-desgaste.
   • TaperedReflejando el grado de grasa suave y dura, debe coincidir con la velocidad de rotación y la temperatura del rodamiento.
3. Condiciones ambientales
   • Concentración de PolvoEl ambiente altamente polvoriento puede contaminar la grasa, formar partículas abrasivas y agravar el desgaste del rodamiento.
   • Humedad NivelEl aire húmedo es fácil de emulsionar la grasa y perder el rendimiento lubricante.
   • Gas corrosivoComo el gas ácido en la industria química, reaccionará químicamente con la grasa y acelerará la falla.

Ciclo de reemplazo estándar y método de juicio

1. Normas generales de la industria
   • Condiciones de trabajo convencionalesRecomendación: cada ejecución2000-4000 HorasCambia la grasa una vez.
   • Condiciones adversasEn condiciones de alta temperatura, alta humedad y alto polvo, el período de reemplazo debe acortarse a1000-2000 Horas。
   • Nuevo equipo Run-in PeriodoReemplazar la grasa después de 500 horas de funcionamiento para eliminar las partículas de metal generadas por el funcionamiento.
2. Monitoreo de estado y juicio
   • Inspección cosméticaLa grasa se oscurece, endurece o se delamina, lo que indica que se ha oxidado y deteriorado.
   • Temperatura de monitoreoEl aumento de la temperatura del rodamiento excede la temperatura ambiente de 40 °C, o el aumento anormal de la temperatura interanual, puede ser causado por una lubricación insuficiente.
   • Análisis del ruidoAumento del ruido de funcionamiento del rodamiento o sonido anormal periódico, lo que indica una disminución del rendimiento de la grasa.

IV. Recomendaciones de mantenimiento y especificaciones de operación

1. Programa de mantenimiento periódico
   • Establezca una cuenta de reemplazo de grasa, registre el tiempo de reemplazo, la cantidad, el modelo de grasa y el estado del rodamiento.
   • Combinado con el sistema de inspección de punto del equipo, verifique la lubricación del rodamiento cada vez que se detiene y agregue grasa a la cantidad estándar (generalmente 1 / 3 – 1 / 2 del volumen del rodamiento).
2. Principios de selección de grasa
   • Temperatura matchingGrasa sintética (por ejemplo, poliureia, silicio) se utiliza en ambiente de alta temperatura (> 80 °C); grasa de baja temperatura (por ejemplo, grasa compuesta a base de litio) se utiliza en ambiente de baja temperatura.
   • Load matchingPara rodamientos de carga pesada, se selecciona grasa de presión extrema (por ejemplo, que contiene aditivos de disulfuro de molibdeno); para rodamientos de carga ligera, se selecciona grasa de uso general.
   • Verificación de compatibilidadAl reemplazar la marca o el modelo de grasa, debe llevarse a cabo una prueba a pequeña escala, confirmar que no hay reacciones adversas antes de la promoción integral.
3. Reemplazar las especificaciones operativas
   • Operaciones de limpiezaLimpie el asiento del rodamiento y el paso de aceite con detergente antes de reemplazarlo para evitar la mezcla de grasa nueva y vieja.
   • Cargamiento cuantitativoUse una pistola de lubricación especial para llenar el rodamiento para evitar el calentamiento excesivo.
   • Prueba de verificaciónDespués del reemplazo, el rodamiento debe ser operado sin carga durante 30 minutos, la temperatura y el ruido del rodamiento deben ser monitoreados, y luego ponerse en producción después de confirmar que no hay anomalías.

V. Conclusión

El ciclo de reemplazo de la grasa del motor del compresor de aire debe juzgarse de acuerdo con las condiciones de funcionamiento del equipo, la calidad de la grasa y las condiciones ambientales. Las empresas deben establecer un sistema de mantenimiento científico, a través de la inspección periódica, el monitoreo del estado y la operación estándar, para garantizar que el rodamiento siempre esté en un buen estado de lubricación, prolongando así la vida útil del equipo y reduciendo la tasa de fallas.