Air Compressor
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¿Qué significa que la OP del compresor de aire es del 53 %? ¿Este valor indica una baja tasa de utilización del compresor y un elevado tiempo en vacío?

¿Qué es el valor OP del compresor de aire?

OP (Operation Percentage), o porcentaje de funcionamiento, es un indicador que refleja la proporción del tiempo en el que el compresor de aire se encuentra en estado de carga durante un ciclo determinado, y suele ser calculado por el sistema de control. No equivale a la tasa de carga de potencia, sino que se basa en la relación simple entre los tiempos de carga y descarga según la lógica de control por banda de presión.

Análisis del significado del valor OP del 53%

El índice OP es del 53%, lo que indica que, durante el período de análisis, este compresor de aire se encuentra en estado de carga y suministro de aire aproximadamente el 53% del tiempo, mientras que el 47% restante opera en descarga o en vacío. Este valor por sí solo no permite determinar directamente la eficiencia energética; es necesario evaluarlo de manera integral, teniendo en cuenta la variabilidad de la demanda de aire del sistema, la presión establecida en la red de tuberías y la estrategia de control coordinado de múltiples unidades, entre otros factores.

¿Significa esto que la tasa de utilización es baja y el consumo energético en vacío es elevado?

Atendiendo únicamente al valor de OP del 53%, este se sitúa claramente por debajo del rango de funcionamiento eficiente recomendado en el sector, que oscila entre el 65% y el 85%, lo que sugiere la posible existencia de las siguientes circunstancias:

  • La baja demanda de gas o sus fuertes fluctuaciones provocan cargas y descargas frecuentes;
  • La banda de presión está configurada demasiado ancha o la presión de descarga está establecida en un valor demasiado alto;
  • Existe algún punto de fuga que no se ha cerrado oportunamente o un consumo de gas no necesario;
  • Varias unidades no han logrado la interconexión y el control inteligente, y algunos equipos operan durante largos períodos a baja carga.

En este momento, conviene analizar más detalladamente la curva de la tasa de carga, la corriente en vacío y el consumo eléctrico por unidad de gas producido, evitando sacar conclusiones basándose únicamente en el valor del OP.

Recomendaciones de diagnóstico de eficiencia energética

Al realizar un diagnóstico de eficiencia energética, se recomienda recopilar simultáneamente: datos de la presión de operación (OP) y de la presión de salida durante 72 horas consecutivas, el consumo real de gas en cada periodo, el valor de la corriente en vacío y la estabilidad de la presión en los puntos finales de la red de tuberías. Especial atención debe prestarse a los periodos en los que la OP permanece continuamente por debajo del 60 % y donde el tiempo de funcionamiento en vacío se concentra; en tales casos, conviene verificar si existen problemas como una sobredimensión del equipo, una lógica de control inadecuada o pérdidas en el sistema.

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