Nota técnica sobre la categoría de contenedor de tanque de amortiguación
Como equipo auxiliar importante para el sistema de compresor de aire, el tanque de amortiguación puede definir sus propiedades en función de las siguientes dimensiones:
1. Definición de función básica
El tanque de amortiguación es un recipiente cerrado que se utiliza para equilibrar las fluctuaciones de presión del gas y lograr la amortiguación de energía. En los sistemas de compresión de aire, sus funciones principales incluyen:
- Presión de suministro de aire estable: absorción de la pulsación de escape del compresor mediante ajuste de volumen
- Almacenamiento de gas comprimido: almacenamiento de energía durante el período de bajo consumo de gas para satisfacer la demanda máxima
- Reduce el arranque y la parada del equipo: reduce el número de cargas/descargas frecuentes del compresor
2. Clasificación de contenedores
De acuerdo con el «Reglamento de supervisión técnica de seguridad de recipientes a presión» y el estándar GB/T 150 «Recipiente a presión», los tanques de amortiguación generalmente pertenecen a las siguientes categorías:
- Categoría de contenedor de baja presión
- Rango de presión de diseño: 0.1MPa ≤ P < 1.6MPa
- Especificación de volumen: común entre 0,3 y 5,0 metros cúbicos
- Clasificación de funciones especiales
- Según el propósito, se puede dividir en: tanque de amortiguación estabilizada, tanque de amortiguación de almacenamiento de gas, tanque de amortiguación de separación de gas-líquido
- Según la estructura, se puede dividir en: tanque de amortiguación vertical, tanque de amortiguación horizontal
3. Requisitos de diseño de seguridad
Como equipo de presión, el tanque de amortiguación debe cumplir:
- Cálculo del espesor de la pared de la carcasa: determinado en función de la presión de diseño, las características del medio y el margen de corrosión
- Estándar de configuración de la interfaz: la entrada/salida de aire, la válvula de drenaje, la interfaz del manómetro deben cumplir con el estándar de brida ANSI B16.5
- Especificación de inspección: se requiere una prueba hidráulica después de la fabricación (la presión de prueba es 1,5 veces la presión de diseño)
4. Adaptación del escenario de la aplicación
- Sistemas industriales básicos
- Para un solo compresor de aire, el volumen suele ser 1/5-1/3 del desplazamiento del compresor.
- Instalación entre el compresor y el equipo de posprocesamiento
- Sistema de suministro de gas centralizado
- Como unidad de amortiguación de energía para un sistema paralelo de múltiples máquinas
- Se requiere un dispositivo de drenaje automático y una válvula de seguridad.
5. Puntos clave de mantenimiento y gestión
- Inspección periódica
- Verifique la soldadura del tanque y la superficie de sellado de la brida cada seis meses.
- Compruebe la presión de apertura de la válvula de seguridad cada año
- Gestión de medios
- Descarga el condensado a tiempo para evitar la corrosión interna del tanque
- Cuando el contenido de aceite del aire comprimido excede el estándar, se debe agregar un separador de aceite y agua.
La clasificación descrita en esta descripción es adecuada para equipos de tanques de amortiguación convencionales, y las condiciones de trabajo especiales (como alta presión, medios corrosivos) deben implementarse junto con especificaciones de diseño especiales.
