@Air Compressor
2025-06-18

¿Con qué frecuencia es normal descargar el compresor de aire de frecuencia variable?

El compresor de aire de frecuencia variable puede lograr la coincidencia dinámica entre la producción de gas y la demanda de gas a través del ajuste inteligente de la velocidad del motor. A continuación, se expone el criterio de determinación del ciclo de descarga desde tres aspectos del principio técnico, los factores de influencia y la sugerencia de optimización:

I. La naturaleza y el juicio del estado de descarga

  1. Definición de Desinstalación
    Cuando el consumo de gas es inferior a la salida mínima del equipo, el compresor entra en el estado de descarga cerrando la válvula de admisión y manteniendo la operación a baja velocidad para evitar el impacto de arranque y parada frecuentes en la red eléctrica y el equipo.

  2. Características normales de descarga

    • PeriódicoEn el escenario de producción continua, la proporción del tiempo de descarga debe ser ≤ 30%, es decir, el tiempo de descarga no debe exceder 3 minutos por ciclo de funcionamiento de 10 minutos.
    • TransienciaLa duración de una sola descarga es generalmente de 10 – 30 segundos, que se utiliza para equilibrar las fluctuaciones de presión de la red.

II. Factores principales que afectan la frecuencia de descarga

  1. Fluctuación de consumo de aire
    • Cuando la amplitud de fluctuación es superior al 30%, la velocidad de rotación del sistema de conversión de frecuencia debe ajustarse con frecuencia, lo que resulta en un aumento del tiempo de descarga.
    • Escenario típico: el consumo de gas fluctua periódicamente debido al cambio de ritmo de producción en el taller de soldadura y montaje de la fábrica de automóviles, y la frecuencia de descarga puede alcanzar 15 veces por hora.
  2. Grado de selección de equipos
    • Cuando la producción de gas nominal excede el consumo máximo de gas en más del 20%, el equipo se encuentra en un estado de baja carga durante mucho tiempo, y el tiempo de descarga es superior al 40%.
    • Sugerencia de selección: El consumo máximo de gas debe controlarse en el rango del 70% al 90% del flujo nominal del equipo.
  3. Configuración de volumen del tanque de gas
    • Un volumen insuficiente puede conducir a una mayor fluctuación de presión, lo que obliga al compresor a arrancar y apagar con frecuencia.
    • Normas de configuración: el volumen del tanque de almacenamiento de gas debe ser ≥ 50% de la suma del consumo de gas por minuto de todos los equipos de gas.

Criterios de determinación de descarga anormal

Tipos de excepción Descripción del fenómeno Causa potencial Recomendaciones de eliminación
Frecuente desinstalación Desinstalación > 20 veces por hora, una sola vez < 10 segundos Fugas de línea de gas, ajuste de banda de presión demasiado estrecha Detección de fugas, ampliación del rango de ajuste de presión
Descarga prolongada Desinstalación continua > 5 minutos, tiempo de carga < 30% Selección de equipos demasiado grande, consumo de gas reducido Añadir equipos de gas y reemplazar el modelo de baja potencia
No se puede desinstalar Temperatura de escape de 90 °C debido a la carga continua Fallo del programa de control, válvula solenoide atascada Compruebe la lógica del PLC y reemplace la válvula defectuosa

Estrategia de optimización de operaciones

  1. Sistema de control conjunto inteligente
    • Implementar controladores de Internet de las Cosas para realizar la despacho de enlace de varios compresores, arrancar y detener automáticamente el equipo de acuerdo con la demanda de gas y reducir la frecuencia de descarga en más del 40%.
  2. Optimización de la banda de presión
    • La banda de presión convencional de 0,05 MPa se amplió a 0,1 MPa para reducir el número de descargas causadas por la fluctuación de presión.
  3. Gestión de fugas
    • La prueba de retención de presión de la red de tuberías se lleva a cabo regularmente y el punto de fuga de > 0.5 bar / min se repara, lo que puede reducir el consumo de gas básico en un 10% -15%.

V. Recomendaciones de ciclo de mantenimiento

Comprobar los artículos Ciclo Contenido de operación
Sensor de presión Trimestralmente Precisión de verificación, error > 1% debe reemplazarse
El solenoide Semestralmente Tiempo de respuesta de prueba, > 0,5 segundos para limpiar o reemplazar
Procedimiento PLC Anualmente Optimización de la lógica de control para adaptarse a los cambios de proceso

El período de descarga del compresor de aire de frecuencia invertida debe determinarse de acuerdo con las condiciones de trabajo específicas. Las empresas deben establecer una base de datos de operación del equipo, registrar la frecuencia de descarga, el consumo de gas y otros parámetros clave, a través del análisis de datos para identificar las condiciones anormales por adelantado. Para los equipos con frecuencia anormal de descarga, se recomienda confiar a un equipo profesional para realizar el diagnóstico del sistema y formular un esquema de optimización específico.

Welcome!

Artículos relacionados
@Air Compressor
2025-06-18

¿Cuál es la cantidad de aire comprimido utilizada en una planta promedio?

Como fuente de energía básica en el campo industrial, el aire comprimido tiene una gran variedad de uso dependiendo del tipo de planta, el proceso de producción y la configuración del equipo. Los siguientes aspectos de las características de la industria, los factores de influencia y los métodos de medición para llevar a cabo el análisis, para proporcionar una referencia sistemática para las empresas:

@Air Compressor
2025-04-17

¿Cuál es el punto de fuga de presión y el contenido de aceite de la fuente de gas general del semiconductor?

Las fábricas de semiconductores deben seleccionar los estándares de suministro de aire correspondientes de acuerdo con los nodos de proceso (por ejemplo, 28nm, 14nm, 7nm) y garantizar una calidad de aire estable a través de auditorías periódicas (recomendadas trimestrales) y equipos redundantes (por ejemplo, secadores de reserva).

@Air Compressor
2025-04-08

Método de mantenimiento del compresor de aire de tornillo

El mantenimiento del compresor de aire de tornillo debe combinarse con la inspección diaria y el mantenimiento regular para garantizar el uso de “tres puntos, siete puntos”. Mediante la operación estandarizada y el uso de consumibles originales, se puede mejorar significativamente la estabilidad del equipo y prolongar la vida útil. Se recomienda que las empresas establezcan cuentas de mantenimiento y entrenen regularmente a los operadores para adaptarse a las nuevas demandas traídas por la actualización tecnológica.

@Air Compressor
2025-04-22

Presión de trabajo del compresor de aire

La presión de trabajo del secador de enfriamiento del compresor de aire debe determinarse de acuerdo con la presión de escape del compresor de aire y la presión requerida del equipo de gas, y la selección razonable puede equilibrar la eficiencia de secado y la vida útil del equipo. Los siguientes son los parámetros clave y las sugerencias de selección: I. Rango de presión de trabajo estándar…

@Air Compressor
2025-06-20

Explora el papel de los compresores de aire en la fabricación de cerveza

El compresor de aire es el “corazón de energía invisible” de la línea de producción de cerveza, a lo largo de todo el proceso de sacarificación, fermentación y envasado, y su papel se puede subdividir en los siguientes enlaces: sacarificación, fermentación y envasado.