@Air Compressor
2025-06-18

¿Con qué frecuencia es normal descargar el compresor de aire de frecuencia variable?

El compresor de aire de frecuencia variable puede lograr la coincidencia dinámica entre la producción de gas y la demanda de gas a través del ajuste inteligente de la velocidad del motor. A continuación, se expone el criterio de determinación del ciclo de descarga desde tres aspectos del principio técnico, los factores de influencia y la sugerencia de optimización:

I. La naturaleza y el juicio del estado de descarga

  1. Definición de Desinstalación
    Cuando el consumo de gas es inferior a la salida mínima del equipo, el compresor entra en el estado de descarga cerrando la válvula de admisión y manteniendo la operación a baja velocidad para evitar el impacto de arranque y parada frecuentes en la red eléctrica y el equipo.

  2. Características normales de descarga

    • PeriódicoEn el escenario de producción continua, la proporción del tiempo de descarga debe ser ≤ 30%, es decir, el tiempo de descarga no debe exceder 3 minutos por ciclo de funcionamiento de 10 minutos.
    • TransienciaLa duración de una sola descarga es generalmente de 10 – 30 segundos, que se utiliza para equilibrar las fluctuaciones de presión de la red.

II. Factores principales que afectan la frecuencia de descarga

  1. Fluctuación de consumo de aire
    • Cuando la amplitud de fluctuación es superior al 30%, la velocidad de rotación del sistema de conversión de frecuencia debe ajustarse con frecuencia, lo que resulta en un aumento del tiempo de descarga.
    • Escenario típico: el consumo de gas fluctua periódicamente debido al cambio de ritmo de producción en el taller de soldadura y montaje de la fábrica de automóviles, y la frecuencia de descarga puede alcanzar 15 veces por hora.
  2. Grado de selección de equipos
    • Cuando la producción de gas nominal excede el consumo máximo de gas en más del 20%, el equipo se encuentra en un estado de baja carga durante mucho tiempo, y el tiempo de descarga es superior al 40%.
    • Sugerencia de selección: El consumo máximo de gas debe controlarse en el rango del 70% al 90% del flujo nominal del equipo.
  3. Configuración de volumen del tanque de gas
    • Un volumen insuficiente puede conducir a una mayor fluctuación de presión, lo que obliga al compresor a arrancar y apagar con frecuencia.
    • Normas de configuración: el volumen del tanque de almacenamiento de gas debe ser ≥ 50% de la suma del consumo de gas por minuto de todos los equipos de gas.

Criterios de determinación de descarga anormal

Tipos de excepción Descripción del fenómeno Causa potencial Recomendaciones de eliminación
Frecuente desinstalación Desinstalación > 20 veces por hora, una sola vez < 10 segundos Fugas de línea de gas, ajuste de banda de presión demasiado estrecha Detección de fugas, ampliación del rango de ajuste de presión
Descarga prolongada Desinstalación continua > 5 minutos, tiempo de carga < 30% Selección de equipos demasiado grande, consumo de gas reducido Añadir equipos de gas y reemplazar el modelo de baja potencia
No se puede desinstalar Temperatura de escape de 90 °C debido a la carga continua Fallo del programa de control, válvula solenoide atascada Compruebe la lógica del PLC y reemplace la válvula defectuosa

Estrategia de optimización de operaciones

  1. Sistema de control conjunto inteligente
    • Implementar controladores de Internet de las Cosas para realizar la despacho de enlace de varios compresores, arrancar y detener automáticamente el equipo de acuerdo con la demanda de gas y reducir la frecuencia de descarga en más del 40%.
  2. Optimización de la banda de presión
    • La banda de presión convencional de 0,05 MPa se amplió a 0,1 MPa para reducir el número de descargas causadas por la fluctuación de presión.
  3. Gestión de fugas
    • La prueba de retención de presión de la red de tuberías se lleva a cabo regularmente y el punto de fuga de > 0.5 bar / min se repara, lo que puede reducir el consumo de gas básico en un 10% -15%.

V. Recomendaciones de ciclo de mantenimiento

Comprobar los artículos Ciclo Contenido de operación
Sensor de presión Trimestralmente Precisión de verificación, error > 1% debe reemplazarse
El solenoide Semestralmente Tiempo de respuesta de prueba, > 0,5 segundos para limpiar o reemplazar
Procedimiento PLC Anualmente Optimización de la lógica de control para adaptarse a los cambios de proceso

El período de descarga del compresor de aire de frecuencia invertida debe determinarse de acuerdo con las condiciones de trabajo específicas. Las empresas deben establecer una base de datos de operación del equipo, registrar la frecuencia de descarga, el consumo de gas y otros parámetros clave, a través del análisis de datos para identificar las condiciones anormales por adelantado. Para los equipos con frecuencia anormal de descarga, se recomienda confiar a un equipo profesional para realizar el diagnóstico del sistema y formular un esquema de optimización específico.

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