@Air Compressor
2025-06-03

El mantenimiento del compresor de aire necesita reemplazar

Especificación técnica para el mantenimiento del compresor de aire – Guía de reemplazo de consumibles

El funcionamiento estable del compresor de aire depende del mantenimiento estándar, en el que el reemplazo de consumibles es el enlace central. Con el fin de aclarar los estándares de mantenimiento y extender la vida útil del equipo, los consumibles y las especificaciones de operación que deben reemplazarse en el mantenimiento del compresor de aire se explican a continuación:

I. Periodo de inspección diaria y reemplazo de consumibles

1. Filtro de aire

  • Ciclo de reemplazoCada 500 horas de funcionamiento o 3 meses, lo que llegue primero.
  • Descripción funcionalFiltración de partículas (≥ 5 μ m) en el aire de aspiración para evitar que las impurezas entren en la cámara de compresión y causen desgaste del rotor / vórtice.
  • Especificación de operaciónLimpie la carcasa del filtro de aire al mismo tiempo para evitar que el polvo residual entre en el paso de aire.

2. Filtro de aceite

  • Ciclo de reemplazoCada 1000 horas de funcionamiento o 6 meses.
  • Descripción funcionalIntercepta los desechos metálicos y los productos de oxidación en el aceite lubricante, protege los rodamientos y los engranajes.
  • PrecaucionesDespués del reemplazo, compruebe la estanqueidad de la línea de aceite para evitar fugas causadas por una presión de aceite insuficiente.

II. Mantenimiento trimestral y reemplazo de consumibles

1. Aceite lubricante

  • Ciclo de reemplazoCompresor de aire inyectado de aceite cada 2000 horas de funcionamiento o 12 meses; no es necesario reemplazar el compresor de aire sin aceite.
  • Selección de petróleo
    • Máquina de tornillo: aceite sintético ISO VG 68 – 100 con punto de inflamación ≥ 220 °C y estabilidad a la oxidación ≥ 3000 horas;
    • Máquina de vórtice: aceite base PAO, índice de viscosidad ≥ 120, resistencia a la burbuja ≤ 50 ml / 10 min.
  • Especificación de operación: antes de drenar el aceite, debe operar el equipo durante 10 minutos, elevar la temperatura del aceite a más de 60 °C, asegúrese de drenar el aceite viejo.

2. Separador de petróleo y gas

  • Ciclo de reemplazoCada 4000 horas de funcionamiento o 24 meses.
  • Descripción funcionalSeparar el aceite en el aire comprimido para garantizar que el contenido de aceite de escape sea ≤ 3 ppm.
  • Requisitos de selección de tipos: debe coincidir con la descarga del compresor de aire, la diferencia de presión es superior a 0,1 MPa, el reemplazo obligatorio.

III. Mantenimiento anual y reemplazo de consumibles

1. Válvula de presión mínima

  • Ciclo de reemplazoCada 8000 horas de funcionamiento o 48 meses.
  • Descripción funcionalMantenga la presión de circulación del circuito de aceite para evitar el flujo de aire comprimido.
  • Criterios de pruebaLa presión de apertura debe ser estable en 0.4-0.5 MPa, y la fuga ≤ 1 L / min.

2. Sensor de temperatura

  • Ciclo de reemplazoCada 10000 horas de funcionamiento o 60 meses.
  • Descripción funcionalMonitorear la temperatura de escape y la temperatura del aceite, proteger el equipo en caso de alarma de sobrecalentamiento.
  • Requisitos de calibraciónCalibración anual utilizando un termómetro estándar y reemplazar si el error es superior a ± 2 °C.

Requisitos de mantenimiento en condiciones especiales

1. Medio ambiente de alto polvo

  • Actualización del cartuchoLa precisión del cartucho del filtro de aire se mejora a ≤ 1 μ m y el ciclo de reemplazo se acorta a 250 horas.
  • Añadir un pre-filtroSeparador ciclónico antes del filtro de aire para interceptar el polvo de partículas grandes.

2. Alta temperatura ambiente

  • Actualización de lubricanteSeleccione aceite sintético resistente a altas temperaturas (por ejemplo, poliéter) con punto de inflamación ≥ 240 °C.
  • Mantenimiento del sistema de enfriamientoLimpie las aletas del enfriador trimestralmente para garantizar una eficiencia de intercambio de calor ≥ 90%.

3. Medio ambiente húmedo

  • Antieemulsificación de aceiteSeleccione aceite lubricante con resistencia a la emulsificación ≤ 3 para evitar que la emulsificación de la humedad cause bloqueo de la ruta de aceite.
  • Inspección de drenaje: drena el condensado del tanque de almacenamiento de gas diariamente y verifique la sensibilidad de la válvula de drenaje automático trimestralmente.

V. Selección de materiales de consumo y especificaciones de adquisición

  1. Garantía genuinaLos consumibles complementarios del fabricante del equipo deben ser preferentemente seleccionados, y los reemplazos de terceros deben pasar la prueba de compatibilidad (como la coincidencia de parámetros como tamaño, caudal y presión).
  2. Requisitos de almacenamientoLos cartuchos de filtro, los sellos y otros consumibles deben almacenarse en un ambiente seco y protegido de la luz, y la validez no excederá los 24 meses.
  3. Criterios de ScrapLos consumibles deformados, dañados o más allá de la fecha de validez están estrictamente prohibidos y deben eliminarse de acuerdo con el proceso de tratamiento de residuos peligrosos.

VI. Disposiciones

Esta especificación es aplicable al mantenimiento diario y la gestión de revisión del compresor de aire. En caso de compresión de gas especial o condiciones de trabajo extremas, se debe desarrollar un programa de mantenimiento especial en combinación con los datos de funcionamiento del equipo y las recomendaciones del fabricante.


Al estandarizar el proceso de reemplazo de consumibles y los criterios de selección, las empresas pueden garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del compresor de aire, reducir la tasa de fallas y el riesgo de paradas no planificadas y mejorar los beneficios económicos de todo el ciclo de vida del equipo.

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