Máquina herramienta procesamiento soplado cantidad de aire

El cálculo de la cantidad de aire de soplado de la máquina herramienta es el eslabón clave para garantizar la calidad y la eficiencia del mecanizado.El principio de cálculo, los factores de influencia y la escena típica son los siguientes:

I. Principio de cálculo

1. Método empírico
   • JustificaciónDe acuerdo con la experiencia de producción real, la cantidad de aire de soplado se determina en combinación con el tamaño, la forma y el material de las piezas mecanizadas.
   • ObjetivosAsegúrese de que los residuos, astillas y otros materiales se limpian para evitar el bloqueo y no desperdiciar la fuente de aire.
2. Método de cálculo del flujo de gas

   • Fórmula：

Cantidad de aire (m3 / min）=Área limpia (m2）xTiempo de limpieza (min）xEl flujo de cada boca de soplado (m3 / min）

• Descripción de parámetros：
  • Área limpiaÁrea de superficie de la máquina o pieza de trabajo a limpiar.
  • Limpieza de tiempoTiempo de una sola operación de soplado.
  • Flujo oral de aireLa salida de aire de una sola boquilla de soplado se puede medir mediante un instrumento de medición de flujo de fuente de aire.

II. Factores de influencia

1. Parámetros de proceso
   • Tipo de procesamientoLa cantidad de residuos producidos por diferentes procesos, como corte y torneado, es muy diferente.
   • Material de trabajoLas virutas de aluminio y acero tienen diferentes formas y volúmenes.
2. Diseño nozzle
   • Nozzle diámetroCuanto mayor sea el diámetro, mayor será la salida de gas por unidad de tiempo.
   • Número de nozzleCuando múltiples boquillas están conectadas en paralelo, el consumo total de gas se duplica.
   • EjemplosSe recomienda que la válvula de pulso de 3 pulgadas tenga 16 – 20 boquillas, que deben equilibrar la cantidad de aire de pulverización, la presión y la longitud de la bolsa de filtro.
3. Estrategia Blow
   • Tiempo de controlLa duración de un solo soplado se controla mediante relé de tiempo o manual.
   • Control de frecuenciaEvitar el desperdicio de la fuente de aire causada por el soplado frecuente.
4. Presión de suministro
   • Requisitos de presiónLa presión de la fuente de aire del centro de mecanizado generalmente debe ser ≥ 0.5 MPa, y los requisitos de equipos de alta precisión son más altos.
   • Efecto de la presiónLa presión insuficiente disminuirá el efecto de soplado y aumentará el tiempo de uso de aire.

III. Escenarios de aplicación típicos

1. Cutting procesamiento
   • Escenario: Limpie las virutas de la superficie de la herramienta y la pieza de trabajo.
   • Consumo de gasAjuste de acuerdo con la cantidad de astillas, generalmente 1 – 10 m3 / h.
2. Turning procesamiento
   • Escenario: enfriar la herramienta y soplar las virutas.
   • OptimizaciónBoquillas direccionales para mejorar la eficiencia de limpieza.
3. Línea de producción automatizada

   • EscenarioFuente de aire compartida de múltiples máquinas herramientas, se calcula el consumo máximo instantáneo de aire.

   • Fórmula：

QTotal =SigmaQMáquina herramienta xKCoeficientes utilizados simultáneamente

IV. sugerencias de optimización

1. Optimización del diseño de nozzles
   • Control de ángulo de difusiónEl diseño de la boquilla debe garantizar el ángulo de difusión del aire comprimido (por ejemplo, ángulo de difusión de 20 °) para cubrir el área de limpieza.
   • Flujo de aire inducidoEl aire circundante se induce mediante un tubo corto de pulverización para mejorar la eficiencia de limpieza.
2. Control inteligente
   • Sensores de presiónMonitoreo de la presión de soplado en tiempo real para evitar la presión insuficiente o el desperdicio.
   • Controles de tiempoEl intervalo de soplado se establece por PLC para reducir la intervención manual.
3. Gestión del gas
   • Configuración del tanque de gas: por fórmula V.=0.15Q(Q es la capacidad de escape del compresor de aire, unidad m3 / min) Configure el tanque de almacenamiento de aire para estabilizar la presión de suministro de aire.
   • Pipeline OptimizaciónCalcular el paso de la tubería (fórmula d=PiU4Q u es un caudal de 8 – 15 m / s) para reducir la pérdida de presión.

V. Cálculos de ejemplos

CasosUn centro de mecanizado tiene un área de limpieza de 0,5 m2, un tiempo de limpieza único de 2 minutos, un caudal de boca de soplado de 0,2 m3 / min, un total de 10 boquillas.
Cálculo：

Consumo de gas=0.5x2x(0.2x10)=2m3 /El siguiente

OptimizaciónSi se adopta un sistema de pulverización de pulso, se puede mejorar la velocidad instantánea del flujo de aire y reducir el tiempo de uso de aire.

Mediante el cálculo científico y el diseño razonable, las empresas pueden combinar con precisión el consumo de aire de soplado, mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir el consumo de energía.