Diferencia entre los grupos de tornillo con condensador evaporativo integrados y los separados

Introducción

En la refrigeración industrial y en los sistemas de aire acondicionado comercial de gran capacidad, la combinación de unidades compresoras de tornillo con condensadores evaporativos se utiliza de manera muy extendida. Según la configuración estructural del equipo, se distinguen principalmente dos soluciones: las integradas y las separadas. Comprender las diferencias entre ambas resulta de gran ayuda para tomar decisiones más acertadas durante el diseño del proyecto y la selección del equipo.

Características de la estructura monobloque

El equipo monobloque integra en una misma base o carcasa componentes clave como el compresor de tornillo, el condensador evaporativo, el evaporador y el sistema de control.

• Instalación sencillaEl equipo se ensambla, se soldan las tuberías y se realizan las conexiones eléctricas en la fábrica, además de someterse a pruebas integrales antes de su salida de fábrica. En el sitio solo es necesario conectar los suministros de agua y electricidad para ponerlo en funcionamiento, lo que reduce considerablemente el plazo de ejecución de la obra.
• Pequeña superficie ocupada: El diseño compacto del equipo permite ahorrar eficazmente espacio en el cuarto de equipos o en instalaciones exteriores, siendo ideal para proyectos con limitaciones de espacio.
• Restricciones de transporte: Debido a sus dimensiones y peso considerables, durante el transporte podrían existir restricciones impuestas por las condiciones del tráfico vial y por los procedimientos de izado.

Características de la estructura dividida

En el esquema de tipo split, el grupo compresor‑tornillo y el condensador evaporativo se fabrican de forma independiente y se ensamblan y conectan en obra.

• Distribución flexibleEl condensador suele instalarse en el tejado o en un área abierta al exterior, mientras que la unidad se coloca en una sala de equipos interior; ambos componentes están interconectados mediante tuberías, lo que elimina las restricciones impuestas por las dimensiones de transporte de un único equipo.
• Facilidad de mantenimiento: Los componentes están distribuidos de forma independiente, lo que brinda a los operarios un espacio de trabajo más amplio al realizar el mantenimiento rutinario o el reemplazo de piezas.
• La carga de trabajo en el sitio es elevada.: Es necesario realizar en el sitio la soldadura de las tuberías, el aislamiento térmico, el vacío, la carga del refrigerante y la puesta en marcha eléctrica, lo que exige un alto nivel técnico por parte del equipo de obra y conlleva un período total de puesta en servicio relativamente prolongado.

Recomendaciones de selección y factores a considerar

Al elegir entre una solución monobloque o una solución modular, es necesario realizar una evaluación integral de las necesidades reales del proyecto.

• Condiciones del terreno: Si el espacio del cuarto de equipos es reducido y existe un lugar adecuado en el exterior, el sistema split resulta más apropiado; si el área disponible es limitada, el diseño compacto del sistema monobloque ofrece mayores ventajas.
• Período del proyectoEn proyectos con plazos ajustados, la rapidez de instalación de los equipos monobloque permite acelerar notablemente el avance de las obras.
• Capacidad del sistema: En proyectos con requerimientos de capacidad frigorífica muy elevados, debido a limitaciones en los medios de transporte y en las condiciones de fabricación, suele adoptarse una configuración modular para cumplir con las exigencias de capacidad.