¿Cuál es el rango de presión general del compresor de aire de tornillo?

El rango de presión de los compresores de aire de tornillo varía según el modelo y el escenario de aplicación, pero generalmente se establece en0.7 ~ 1.3 MPa (alrededor de 7 ~ 13 kg de presión)El principio, el escenario de aplicación y los factores de influencia se explican a continuación:

I. Rango de presión estándar

1. Aplicación industrial convencional

• Compresor de aire de baja presiónEl rango de presión suele ser0.7 ~ 1.0 MPa (7 ~ 10 kg)Es adecuado para la mayoría de las herramientas neumáticas, purga, embalaje, etc.
• Compresor de aire de presión mediaLa presión puede alcanzar1.0 ~ 1.3 MPa (10 ~ 13 kg)Se utiliza para procesos de alta presión, como pulverización, corte o suministro de aire a equipos industriales específicos.

2. Requisitos especiales de alta tensión

• Algunas situaciones especiales (como operaciones en aguas profundas, transporte de gas de alta presión) requieren modelos personalizados, presiones de hastaMás de 1.3MPaSin embargo, se requiere un sistema de refrigeración y control dedicado.

Factores que afectan el rango de presión

1. Equipo de diseño

• Diámetro y velocidad del rotorRotor de gran diámetro o diseño de alta velocidad aumenta la presión de escape.
• Sesión de compresiónLa compresión de varias etapas (por ejemplo, dos o tres etapas) puede aumentar significativamente la presión de salida, pero aumenta el costo y la complejidad del mantenimiento.

2. Sistema de enfriamiento

• Modo de enfriamientoEl modelo refrigerado por agua generalmente soporta una presión más alta que el modelo refrigerado por aire, debido a una mayor eficiencia de enfriamiento, puede controlar efectivamente el aumento de temperatura durante el proceso de compresión.
• Rendimiento del refrigeradorEl bloqueo o la disminución de la eficiencia del enfriador pueden aumentar la temperatura de escape y limitar la salida de presión.

3. Sistema de control

• Añadir y descargar presión diferencialLa presión diferencial de carga y descarga se establece generalmente como0.1 ~ 0.2MPaDemasiado pequeño conducirá a arranque y parada frecuentes, y la fluctuación de presión es obvia.
• Precisión del sensor de presiónEl error del sensor afecta directamente la estabilidad del control de presión.

4. Factores ambientales

• Temperatura ambienteEl ambiente de alta temperatura reducirá la densidad del aire, por lo que la relación de compresión debe aumentarse para mantener la presión y aumentar el consumo de energía.
• AltitudEl aire es delgado en áreas de alta altitud, por lo que debe elegir un modelo diseñado específicamente para la meseta.

Presión típica para diferentes escenarios de aplicación

IV. Recomendaciones de ajuste y mantenimiento de presión

1. Principio de presión

• Presión de cargaDe acuerdo con los requisitos del equipo de gas, generalmente más baja que la presión de descarga0.1 ~ 0.2MPa。
• Presión de descargaEvitar que el consumo de energía sea demasiado alto y que la presión sea demasiado baja.

2. Mantenimiento periódico

• Reemplazar tres filtrosEl filtro de aire, el filtro de aceite y el núcleo de separación de aceite deben reemplazarse regularmente para evitar que el bloqueo afecte la salida de presión.
• Sistema de refrigeración InspecciónLimpie las aletas del enfriador o la escala para garantizar la eficiencia de enfriamiento.

3. Trouble Solution

• Presión insuficienteCompruebe el punto de fuga, la apertura de la válvula de admisión y el desgaste del rotor.
• Presión alta: Calibre el sensor de presión para verificar si la válvula de descarga está atascada.

V. Conclusión

El rango de presión del compresor de aire de tornillo debe elegirse de acuerdo con las necesidades reales, la aplicación industrial convencional0.7 ~ 1.0MPapara el Señor. A través de la selección optimizada del equipo, el mantenimiento regular y la configuración precisa de la presión, se puede garantizar un funcionamiento eficiente y estable del compresor de aire. Para requisitos especiales de alta tensión, se recomienda consultar el esquema personalizado del fabricante.