@Air Compressor
2025-04-09

¿Cuál es la presión atmosférica en una fábrica?

El rango de presión atmosférica de una planta típica es generalmente0.6-0.8 Megapascales (MPa) o 6 – 8 bares (bar)Pero los valores específicos se ajustarán según el tipo de industria, los requisitos de equipos y el proceso de producción. Aquí hay un análisis detallado:

I. Rango de presión normal

  • Normas generales de la industriaLa presión de salida del compresor de aire en la mayoría de las fábricas (por ejemplo, maquinaria, electrónica, industria alimentaria) se establece como0,6 – 0,8 MPaEste rango puede satisfacer las necesidades básicas de herramientas neumáticas y equipos de automatización.
  • Escenas especiales
    • Demanda de alta presiónAeroespacial, petroquímico, etc. pueden ser necesarios1,0 – 1,4 MPaEquipo de precisión accionado por presión de aire.
    • Demanda de baja tensiónLaboratorio o equipos microneumáticos pueden requerir0,4 – 0,6 MPa

Normas de segmentación de la industria

Tipo de industria Rango de presión atmosférica Aplicación típica
Fabricación automotriz 0,6 – 0,8 MPa Herramientas neumáticas para pulverización y línea de montaje
Procesamiento de alimentos 0,5 – 0,7 MPa Máquina de embalaje, cinta transportadora
Medicina farmacéutica 0,7 – 0,8 MPa Mantenimiento de la presión positiva de la cámara estéril, conducción del equipo
Impresión textil y teñido 0,6 – 0,8 MPa Control de tejido, elevación del cilindro
Fabricación de semiconductores 0,8 – 1,0 MPa Transferencia de obleas, control de presión de la sala limpia

Principios básicos de ajuste de presión atmosférica

  1. Equipo de adaptabilidad
    • Las herramientas neumáticas deben coincidir con la presión (por ejemplo, la amoladora necesita más de 0,6 MPa), demasiado baja conducirá a una insuficiencia de potencia.
    • Los instrumentos de precisión (por ejemplo, sensores) deben estabilizar la fuente de presión y controlar la amplitud de fluctuación dentro de ± 0,02 MPa.
  2. Proceso Seguridad
    • Escena a prueba de explosionesControl de la presión del aire para evitar chispas (por ejemplo, operación a baja presión requerida en el campo de petróleo y gas).
    • Ambiente limpioEl taller de semiconductores debe estar a presión positiva (102 – 103 kPa) para evitar la intrusión de polvo.
  3. Equilibrio energético
    • Presión excesivaAumentar el consumo de energía (5 – 8%) por cada elevación de 0,1 MPa.
    • Presión demasiado bajaEl equipo se inicia y detiene con frecuencia, acortando la vida útil.

IV. Factores de impacto ambiental

  • AltitudLa presión debe aumentarse en el área de la meseta (por ejemplo, la presión debe aumentarse al valor estándar a 2000 metros sobre el nivel del mar).
  • TemperaturaLa baja temperatura en invierno debe compensarse por la presión atmosférica (cada 10 °C, la presión atmosférica disminuye naturalmente en 0,7 kPa).
  • HumedadEl ambiente húmedo debe fortalecer el tratamiento de secado para evitar la humedad en el aire comprimido que corroe el equipo.

V. Recomendaciones de monitoreo y ajuste

  • Monitoreo en tiempo realEstablecer un punto de monitoreo de presión atmosférica por 500 metros cuadrados y cerrar el equipo clave a un intervalo de 10 metros.
  • Ajuste dinámicoAdoptando un sistema de control inteligente, ajuste automáticamente la salida del compresor de aire de acuerdo con la carga de producción.
  • Mantenimiento periódicoCalibración mensual del manómetro, limpieza trimestral de tuberías y reemplazo anual de filtros.

La selección razonable de los parámetros de presión de aire no solo puede garantizar la eficiencia de producción, sino que también puede reducir el consumo de energía y la tasa de fallas. Se recomienda hacer referencia al Código de Diseño del Compresor de Aire GB / T 3811 – 2008 y las normas especiales de la industria, combinado con el manual del equipo para formular el esquema de gestión de la presión de aire.

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