¿Por qué el gas comprimido utilizado en la industria es de 0,7 Mpa de presión
El gas comprimido industrial generalmente adopta la presión de 0,7 MPa (alrededor de 7 kg de fuerza / cm2), que es la mejor opción después de la eficiencia integral, el costo, la seguridad y la compatibilidad del equipo. Las razones específicas son las siguientes:
Cómo determinar si el compresor de vórtice es convertidor de frecuencia
Para juzgar si el compresor de desplazamiento es un inversor de frecuencia, se puede identificar de manera integral a través de las siguientes 5 dimensiones: 1. la identificación del equipo, observación de la etiqueta de la placa de identificación El inversor de frecuencia generalmente se marca claramente: Inverter Variable F…"""
Conversión de volumen de aire y potencia del compresor de aire
La conversión de la producción de gas y la potencia del compresor de aire debe combinarse con la eficiencia, la relación de compresión, el modo de enfriamiento y otros parámetros, los siguientes son los métodos de conversión concretos y ejemplos: I. Fórmula de conversión teórica Para el compresor de aire de pistón, la producción de gas (Q, unidad: m3 / min) y…
Si la sala del compresor de aire necesita un diseño a prueba de explosiones
Si la sala del compresor de aire necesita un diseño a prueba de explosiones depende del medio comprimido, el riesgo ambiental, el tipo de equipo y los requisitos legales y reglamentarios, el juicio específico es el siguiente: En primer lugar, la escena que necesita un diseño a prueba de explosiones para comprimir gases inflamables Si el compresor de aire se utiliza para comprimir hidrógeno, gas natural, gas de carbón, etc., es fácil…
Cómo calcular el consumo de gas de la planta
El cálculo de la cantidad de gas del equipo de la planta debe llevarse a cabo paso a paso, lo siguiente proporciona un método sistemático y una fórmula práctica: I. Lista de información del equipo estadístico: enumere todos los equipos de gas (como herramientas neumáticas, válvulas de control, dispositivos de purga, etc.), registre los siguientes parámetros:
¿Cuál es el contenido de aceite estándar del aire comprimido industrial?
Los estándares de contenido de aceite del aire comprimido industrial deben coincidir estrictamente con los requisitos del proceso, a través de la selección de equipos, la optimización del sistema de filtración y el monitoreo continuo, se puede garantizar que la calidad del aire cumpla con la norma ISO 8573 y las especificaciones específicas de la industria, garantizando la estabilidad de la producción y la tasa de calificación del producto.
¿Cuál es el estándar de suministro de presión de aire comprimido en el taller del motor?
El estándar de suministro de presión de aire comprimido en el taller del motor debe seguir el principio de “orientación de la demanda, ajuste dinámico y optimización del sistema”, combinando los parámetros del manual del equipo con los datos medidos en el sitio, desarrollar un esquema de suministro de presión personalizado para garantizar la doble optimización de la eficiencia y el costo.
Cómo calcular el consumo de gas en el taller
El cálculo del consumo de gas del taller debe seguir el proceso de circuito cerrado de “estadísticas → corrección → verificación”, combinado con el monitoreo dinámico y la auditoría periódica, puede garantizar el funcionamiento eficiente del sistema de aire comprimido. Se recomienda evaluar la eficiencia del gas trimestralmente y optimizar el esquema de suministro de gas a tiempo para el ajuste del proceso o la actualización del equipo.
Cantidad de inyección de aceite del compresor de aire de tornillo
La cantidad de inyección de aceite del compresor de aire de tornillo debe determinarse a través del cálculo del balance térmico y la optimización experimental, combinado con el control inteligente y el monitoreo regular, puede prolongar la vida útil del equipo y reducir el consumo de energía. Se recomienda realizar una auditoría trimestral del sistema de lubricación para actualizar la estrategia de inyección de aceite de acuerdo con los ajustes del proceso o los cambios ambientales.
Relación entre la presión de escape y el consumo de energía del compresor de aire
La presión de escape del compresor de aire tiene una relación positiva no lineal con el consumo de energía, que debe calcularse con precisión a través de parámetros de la placa de identificación, medición en tiempo real o método de potencia específica. Combinado con el ajuste de frecuencia variable, la recuperación de calor residual y el mantenimiento periódico, el consumo de energía se puede reducir en un 15% ~ 40%. Se recomienda una auditoría trimestral de eficiencia energética para optimizar la configuración de presión para que coincida con el sistema.