¿Qué ocurre cuando el compresor de aire no drena el agua?

Un compresor de aire que no drena el agua puede causar los siguientes seis problemas principales, ordenados de mayor a menor gravedad:

1. Fallo de emulsificación de petróleo y gas (alto riesgo)

• El fenómenoEl condensado se mezcla con el aceite lubricante para formar una emulsión blanca.
• Consecuencia：
  El efecto de lubricación se reduce en más del 60%, y el contacto directo del rodamiento / rotor se desgasta.
  ▶ La falla de la película de aceite causa alta temperatura del host (el caso medido muestra que la temperatura puede aumentar por encima de 80 °C)
  ▶ El lodo de emulsión bloquea la ruta de aceite, lo que puede conducir a la desecha de toda la máquina dentro de 1 mes

2. Penetración de óxido del host (daño irreversible)

• Velocidad corrosivaLa tasa de corrosión anual de las piezas de acero al carbono comunes puede alcanzar 0,5 – 1 mm bajo la inmersión en agua condensada.
• Caso típicoEl compresor de aire de una fábrica de alimentos no drena el agua durante 3 años, el diámetro del diario del rotor se redujo en un 12%, y finalmente se rompió

3. El contenido de aceite del aire comprimido excede el estándar

• DatosEl contenido de aceite del gas comprimido aumenta de 3 a 5 ppm por cada aumento de 1 L de agua.
• Impacto industrial：
  ▶ La industria farmacéutica / electrónica puede dar lugar a la eliminación de productos debido al exceso de contenido de aceite estándar
  ▶ La probabilidad de defectos de ojo de pez / agujero reducido en la industria de pulverización aumenta en un 70%

4. Reducción de la eficiencia del sistema

• Pérdida energéticaEl aire comprimido con agua consume 7 – 15% de energía eléctrica adicional.
• Volumen de atenuaciónLa producción de gas puede disminuir en un 20 – 40% cuando el agua está bloqueando el paso de gas.

5. Seguridad potencial

• Riesgo de explosionesEl aceite emulsionado puede descomponerse a altas temperaturas para producir gases inflamables.
• Fallas eléctricas5 veces mayor probabilidad de cortocircuito del gabinete de control debido al condensado

6. Problemas ambientales

• Contaminación de aguas residuasEl valor de DCO de las aguas residuales oleosas puede alcanzar 5000 – 10000 mg / L, superando con creces el estándar de emisión.
• Casos penalesUna empresa fue multada con 280,000 yuanes por no tratar las aguas residuales del compresor de aire

Recomendaciones de mantenimiento：

1. Ciclo de emisiones：
   • Entorno normal: drenaje una vez al día antes / después de la puesta en marcha
   • Ambiente de alta humedad (RH > 70%): drenaje cada 4 horas
   • Funcionamiento a baja temperatura: drenaje adicional antes de la carga (cuando la temperatura del aceite es inferior a 40 ° C)
2. Actualización técnica：
   • Instalación de válvula de drenaje de pérdida cero para un aumento del 40% en el drenaje
   • Monitoreo inteligente para detectar el contenido de humedad en tiempo real (precisión de ± 0.1 ppm)
3. Manejo de emergencia：
   • Reemplace inmediatamente el aceite lubricante + aceite si se encuentra emulsión
   • Purgue la unidad principal con aire seco 24 horas antes de arrancar

Recordaciones especialesPara el compresor de aire sin aceite, el agua condensada causará directamente la falla del tamiz molecular, y el secador de adsorción debe probar el punto de rocío cada 300 horas. Se recomienda que los usuarios clave estén equipados con un secador de doble torre + drenaje electrónico.