En el compresor de aire, sale agua por la tubería de aire.

I. Causas principales de la salida de agua por la tráquea

Es un fenómeno físico habitual que el aire comprimido contenga humedad, pero cuando esta se evacua en estado líquido por las tuberías de la red de consumo, suele indicar una disminución de la capacidad de deshumidificación del sistema o una falla en el mecanismo de drenaje. Las principales causas incluyen los siguientes aspectos:

• La humedad ambiental es demasiado alta:El aire aspirado por el compresor de aire contiene una gran cantidad de vapor de agua, que durante los procesos de compresión y enfriamiento se condensa en forma de agua líquida. Si la humedad ambiental es muy elevada, la producción de agua del sistema aumentará notablemente.
• Fallos en los equipos de postprocesamiento:La falta de puesta en marcha del secador por refrigeración o del secador por adsorción, la fuga de refrigerante y el deterioro del adsorbente, entre otros factores, provocan un aumento de la temperatura de punto de rocío del aire comprimido, lo que impide la eliminación eficaz de la humedad.
• Fallo del sistema de drenaje:La válvula de drenaje automático situada en el fondo del tanque de almacenamiento de aire, del filtro de precisión o de ambos se encuentra obstruida, dañada o mal ajustada, lo que impide la evacuación oportuna del agua de condensación acumulada, la cual es arrastrada por el flujo de aire hacia la red de tuberías aguas abajo.
• Fuga interna del enfriador:En los compresores de aire refrigerados por agua o por aceite, si el enfriador presenta una fuga interna, el agua de refrigeración o el aceite lubricante pueden mezclarse con el aire comprimido, lo que se manifiesta en la salida de agua o de una mezcla de agua y aceite por la tubería de aire.

II. Pasos de diagnóstico y resolución de fallos

Tras detectar la salida de agua en la tráquea, se debe proceder a la inspección y localización de la avería siguiendo el principio de avanzar de atrás hacia adelante y de lo más sencillo a lo más complejo:

1. Inspeccionar y limpiar el sistema de drenaje

En primer lugar, inspeccione las válvulas de drenaje situadas en la parte inferior del depósito de aire comprimido, del separador de agua y de los filtros de cada etapa. Si se trata de válvulas de drenaje manuales, abra periódicamente la válvula para evacuar los sedimentos; si son válvulas de drenaje automáticas, verifique que no estén obstruidas por impurezas, limpie el elemento de la válvula y ajuste el intervalo de drenaje para garantizar que las condensaciones se evacúen de forma oportuna.

2. Verificación del estado del equipo de postprocesamiento

Verifique el funcionamiento normal del secador por refrigeración o del secador por adsorción. Observe si los manómetros de alta y baja presión del secador por refrigeración se encuentran dentro del rango nominal y si el evaporador presenta una formación de escarcha uniforme; compruebe si el adsorbente del secador por adsorción ha perdido su eficacia y si el proceso de regeneración se desarrolla con normalidad. Cuando sea necesario, mida la temperatura de punto de rocío en el extremo de la red de tuberías para confirmar el efecto de secado.

3. Inspección y detección de posibles fallos en el compresor de aire y en las tuberías

Inspeccione el enfriador del compresor de aire en busca de posibles fugas internas. Si el líquido evacuado presenta coloración o contaminación por aceite, realice una verificación detallada del enfriador. Asimismo, compruebe la adecuación del diseño de la red de tuberías para evitar zonas muertas con acumulación de agua; se recomienda instalar colectores de condensados y puntos de purga en los tramos más bajos de la red.

III. Recomendaciones de prevención y mantenimiento diario

Para evitar la repetida aparición de problemas de entrada de agua en la tráquea, se recomienda realizar las siguientes labores de mantenimiento diario:

• Desagüe periódico:Establecer un régimen estricto de vertido de efluentes, garantizando la evacuación periódica del agua de condensación acumulada en los tanques de almacenamiento de gas y en los filtros, a fin de evitar el exceso de acumulación de agua.
• Reemplazo de consumibles:Realice el cambio periódico del aceite lubricante del compresor de aire, del elemento separador de aceite y del filtro, así como del adsorbente del equipo de posttratamiento, para garantizar la eficiencia operativa del equipo.
• Mejora del medio ambiente:Procure ubicar la toma de aire del compresor en un área bien ventilada, seca y con temperatura baja, para reducir desde la fuente el contenido de humedad del aire aspirado.
• Optimización de tuberías:La tubería principal de aire comprimido debe diseñarse con una pendiente descendente en la dirección del flujo de aire, y se deben instalar purgadores automáticos en los extremos y en los puntos más bajos para evitar el reflujo del agua de condensación.