¿Cómo solucionar el problema de que el aire comprimido salga con agua?

Causas frecuentes de la presencia de agua en el aire comprimido emitido por el compresor

El aire comprimido que sale del compresor contiene una gran cantidad de vapor de agua; si el sistema de posttratamiento no logra eliminar eficazmente la humedad, se producirá condensación en el aire de salida. Las causas más frecuentes incluyen principalmente los siguientes aspectos:

• Fallos en el equipo de postprocesamientoEl secador por refrigeración o el secador por adsorción presenta un funcionamiento anómalo, lo que provoca una disminución de su capacidad de eliminación de humedad.
• Fallo del sistema de drenajeEl purgador automático situado en el fondo del depósito de aire comprimido, del filtro o del secador está obstruido o dañado, lo que impide la evacuación oportuna del condensado, el cual es arrastrado nuevamente por el flujo de aire.
• La temperatura y la humedad ambientales son demasiado altasLa ventilación deficiente de la sala de compresores de aire o una temperatura ambiental excesivamente alta provocan un aumento del contenido absoluto de humedad en el aire de aspiración, superando la capacidad de tratamiento del equipo de posttratamiento.
• El diseño de la tubería es inadecuadoLa tubería de suministro de gas carece de una pendiente adecuada o no está equipada con drenajes en los puntos bajos, lo que provoca la acumulación de condensación en el interior de la tubería.

Pasos de resolución y solución de fallos

Tras detectar la presencia de agua en la corriente de gas, se deberá realizar un rastreo sistemático siguiendo el procedimiento de tratamiento del suministro de gas y adoptar medidas correctivas específicas:

1. Verificar el estado de funcionamiento del equipo de postprocesamiento

En primer lugar, verifique si la temperatura de evaporación y la presión de condensación del secador por refrigeración se encuentran dentro del rango normal. Si el sistema de refrigeración presenta alguna anomalía, deberá ponerse en contacto con personal especializado para su reparación. En el caso de los secadores de adsorción, es necesario comprobar que el caudal de gas de regeneración sea adecuado; si el desecante está pulverizado o ha perdido su eficacia, proceda a sustituirlo sin demora.

2. Limpiar o reemplazar la válvula de drenaje automático

Realice pruebas manuales de las válvulas de drenaje situadas en la parte inferior del depósito de aire comprimido, del filtro de precisión y del secador. Si se observa que la válvula no evacua el agua o presenta fugas constantes, es probable que el obturador esté bloqueado por impurezas o que los elementos de sellado estén dañados. Proceda a desmontar y limpiar el obturador; si fuera necesario, sustitúyalo directamente por una nueva válvula de drenaje automático y, como medida de respaldo, instale una válvula de purga manual de bola.

3. Mejorar el entorno de la sala de compresores de aire

Asegúrese de que la sala de compresores de aire cuente con unas adecuadas condiciones de ventilación y disipación del calor. Se puede instalar un extractor de aire o una campana de conducción del flujo para reducir la temperatura ambiente y la humedad en el recinto, lo que permitirá disminuir, desde la fuente, el contenido de humedad del aire aspirado por los compresores.

4. Optimización del diseño de drenaje de las tuberías

Inspeccione el sistema de distribución de aire comprimido del taller, asegurándose de que la tubería principal presente una pendiente adecuada; además, instale colectores de condensado y válvulas de drenaje automático en los puntos más bajos de la red, en los extremos de las líneas y en la base de las derivaciones ascendentes, y proceda a purgar periódicamente el agua de condensación acumulada en las tuberías.

Recomendaciones de mantenimiento diario y prevención

Para evitar de manera fundamental el problema de que el aire comprimido salga con agua, es fundamental llevar a cabo un mantenimiento rutinario y estandarizado:

• Drenaje periódico de condensadoAunque esté equipado con una válvula de purga automática, se debe designar a personal especializado para realizar diariamente, en horarios fijos, la purga manual, a fin de evitar que las impurezas obstruyan la válvula automática.
• Reemplace el filtro de manera oportuna: El elemento filtrante del filtro de precisión debe sustituirse periódicamente según el ciclo de funcionamiento, a fin de evitar que la obstrucción del filtro provoque un aumento de la pérdida de carga y una disminución de la eficiencia de eliminación de agua.
• Limpie periódicamente el radiador: Limpie periódicamente el condensador del secador y el radiador del compresor de aire, manteniendo una eficiencia de intercambio térmico adecuada y asegurando que los equipos de posttratamiento funcionen en condiciones óptimas.