Causas de la acumulación de agua en el interior del compresor de aire
El aire contiene una gran cantidad de vapor de agua. Cuando el aire es aspirado por el compresor y comprimido, su volumen se reduce, la presión aumenta y la temperatura también asciende. En el posterior proceso de enfriamiento, el vapor de agua contenido en el aire alcanza el estado de saturación y se condensa formando agua líquida. Si los equipos de separación de agua del sistema de aire comprimido son deficientes o fallan, esta condensación se acumula en gran cantidad en el interior del compresor y de la red de tuberías.
Los perjuicios causados por la entrada de agua en el compresor de aire
- Corrosión de equipos:El acumulamiento prolongado de agua puede provocar la formación de óxido en el interior del compresor de aire, del tanque de almacenamiento de aire y de las tuberías de transporte, acortando la vida útil del equipo.
- Emulsificación del lubricante:La entrada de humedad en el aceite lubricante del compresor de aire provoca su emulsificación y deterioro, lo que reduce la eficacia de la lubricación y la refrigeración, aumentando el desgaste mecánico.
- Impacto en el proceso de producción:El aire comprimido con contenido de humedad puede provocar directamente fallos en las herramientas neumáticas o, en sectores como la pintura y la fabricación electrónica, aumentar la tasa de productos defectuosos.
Equipos necesarios para instalar con el fin de resolver la acumulación de agua en el compresor de aire
Para resolver de manera definitiva el problema de la acumulación de agua en el interior del compresor de aire, es necesario implementar un sistema completo de purificación del aire comprimido. A continuación se presentan los equipos principales que deben instalarse:
1. Depósito de almacenamiento de gas y purgador automático
El tanque de almacenamiento de aire no solo estabiliza la presión del sistema, sino que también contribuye a una primera etapa de enfriamiento. Cuando el aire comprimido ingresa al tanque, su velocidad disminuye, y la mayor parte del agua en estado líquido se condensa y se deposita en el fondo del recipiente. En la parte inferior del tanque se instalaDesagüe automático, puede evacuar el condensado de forma programada o según el nivel del líquido, evitando que la humedad sea reintroducida en la red de tuberías.
2. Secador de aire comprimido
El secador es el equipo fundamental para eliminar la humedad del aire comprimido. Según las distintas exigencias en cuanto al grado de secado del aire, suele haber dos opciones:
- Secador por refrigeración:Mediante tecnología de refrigeración, el aire comprimido se enfría hasta una temperatura baja, lo que provoca la condensación del vapor de agua en gotas que son eliminadas. Es adecuado para usos industriales generales.
- Secador por adsorción:Mediante el uso de desecantes que adsorben la humedad del aire, es posible obtener aire seco con un punto de rocío extremadamente bajo. Resulta idóneo para los sectores de fabricación de precisión, farmacéutico y alimentario, donde los requisitos en cuanto a contenido de humedad son muy estrictos.
3. Filtro de precisión
Antes y después del secador suelen instalarse filtros de precisión de múltiples etapas. El filtro previo retiene las partículas gruesas y el agua en estado líquido, protegiendo el secador; mientras que el filtro posterior elimina aún más las microgotas de agua, la neblina de aceite y el polvo presentes en el aire, garantizando una salida de aire comprimido purificado.
Recomendaciones de mantenimiento diario para compresores de aire
Además de instalar equipos de purificación adecuados, el mantenimiento periódico del compresor de aire es igualmente importante. El personal operario debe revisar con regularidad el funcionamiento del purgador automático para evitar obstrucciones. Asimismo, es necesario reemplazar los elementos filtrantes y los consumibles del secador según el programa de mantenimiento, a fin de garantizar que todo el sistema de deshumidificación permanezca siempre en condiciones de alta eficiencia.