Impacto en la calidad del aire comprimido
El compresor de tornillo genera una gran cantidad de condensado durante su funcionamiento. Si los recipientes situados en paralelo, como el tanque de almacenamiento de aire o el separador de agua‑aire, no se drenan con la debida regularidad, el agua ingresará junto con el aire comprimido a la red de tuberías aguas abajo. Esto provocará acumulación de agua en el interior de herramientas neumáticas, válvulas de control y otros equipos que utilizan aire comprimido, lo que afectará gravemente la calidad del producto y podría incluso ocasionar su desecho.
Aceleración de la corrosión en tuberías y equipos
El agua que permanece durante largo tiempo en el cilindro y en las tuberías puede dañar la capa protectora de la superficie metálica, ocasionando múltiples riesgos:
- Óxido interno:La pared interior del cilindro y la tubería de la parte trasera son propensas a sufrir reacciones de oxidación, lo que genera óxido de hierro y contamina el aire comprimido.
- Envejecimiento de los sellos:La humedad puede acelerar el envejecimiento y la hinchazón de los sellos de goma, lo que provoca una frecuencia elevada de pérdidas de aire en la red de tuberías.
- Acortar la vida:La corrosión a largo plazo reduce considerablemente la vida útil de la red de distribución y de los equipos de uso de gas, aumentando los costos de mantenimiento y reemplazo de la empresa.
Aumenta el consumo energético del sistema y la tasa de fallos
El agua acumulada ocupa el volumen útil del cilindro, reduce la eficiencia de almacenamiento de aire y provoca que el compresor se active con mayor frecuencia. Asimismo, si la humedad ingresa junto con el flujo de aire a los equipos de posttratamiento o al sistema de lubricación, puede provocar la emulsión del aceite, disminuir su efectividad lubricante y aumentar la fricción y el consumo energético del equipo principal. En casos graves, esto puede desencadenar fallos graves, como el bloqueo del equipo principal.
Riesgo de congelación en ambientes fríos
En invierno o en ambientes de baja temperatura, el agua de condensación que no se evacua oportunamente tiende a congelarse fácilmente en la parte inferior del cilindro neumático o en los tramos estrechos de las tuberías. Este bloqueo por hielo interrumpe directamente el flujo del aire comprimido, provocando la paralización de todo el sistema neumático y afectando gravemente el ritmo normal de producción de la empresa.
Recomendaciones para un drenaje y mantenimiento adecuados
Para evitar los problemas mencionados y garantizar el funcionamiento estable del sistema, se recomienda adoptar las siguientes medidas:
- Instale un purgador automático fiable y realice inspecciones periódicas de su funcionamiento para garantizar un drenaje fluido y sin obstrucciones.
- Para los cilindros que utilizan drenaje manual, establezca un riguroso procedimiento diario de drenaje; en especial, durante las estaciones de mayor humedad ambiental, aumente la frecuencia del drenaje.
- Limpie periódicamente la suciedad y las impurezas del interior del cilindro, mantenga limpios los equipos de almacenamiento de aire comprimido y mejore la calidad del aire comprimido desde su origen.