El objeto central de la detección de la presión total es el aire comprimido.
En el ámbito de las máquinas herramienta con control numérico, cuando el sistema emite una indicación o en el manual de operación se menciona la “detección de la presión de aire total”,En la gran mayoría de los casos, efectivamente se refiere a la medición de la presión del aire comprimido.El sistema neumático de una máquina herramienta CNC es un componente clave para su funcionamiento normal, y el aire comprimido constituye la fuente de energía fundamental de dicho sistema. El punto de medición de la presión total del aire suele ubicarse en la entrada de la fuente de aire de la máquina, con el fin de supervisar en tiempo real si la presión del aire comprimido procedente del suministro externo o de la red interna alcanza los valores establecidos.
¿Por qué las máquinas herramienta de control numérico dependen en gran medida del aire comprimido?
El aire comprimido desempeña un papel insustituible en las máquinas herramienta de control numérico, y sus principales aplicaciones incluyen:
- Mecanismo de sujeción y liberación del huso y de cambio de herramienta:Cuando el centro de mecanizado realiza el cambio automático de herramienta, se requiere aire comprimido para accionar los cilindros que aflojan y sujetan la herramienta. Si la presión del aire es insuficiente, podría producirse la caída de la herramienta, lo que ocasionaría graves accidentes de seguridad.
- Sujeción y posicionamiento de la pieza:Muchos dispositivos de sujeción neumáticos dependen del aire comprimido para proporcionar una fuerza de sujeción estable, garantizando que la pieza no se desplace durante el mecanizado a alta velocidad.
- Protección y limpieza:El aire comprimido se utiliza habitualmente para la limpieza por soplado del cono del husillo, el sellado a presión positiva de los protectores de las guías (para evitar la entrada de refrigerante y virutas) y la expulsión de las virutas en la zona de mecanizado.
- Accionamiento mediante componentes neumáticos:Como la ejecución de movimientos auxiliares, tales como la apertura y el cierre de puertas de protección neumáticas y los cilindros neumáticos de cambio de herramienta.
La importancia crucial de la medición de la presión atmosférica total
Dado que el aire comprimido participa en numerosas operaciones críticas, la supervisión de la presión total del sistema de aire se ha convertido en un componente esencial de la protección por interbloqueo de seguridad de las máquinas herramienta.
1. Prevención de fallos en los equipos y de accidentes de seguridad
Cuando la presión del aire comprimido suministrado a la máquina‑herramienta cae por debajo del umbral de seguridad, el sensor de presión o el interruptor de presión envía de inmediato una señal al sistema CNC. El sistema activa una alarma, detiene temporalmente el programa de mecanizado e incluso impide el arranque del husillo. Este mecanismo evita eficazmente accidentes graves, como la caída accidental de la herramienta y el aflojamiento de los dispositivos de sujeción, causados por una presión de aire insuficiente.
2. Garantizar la precisión de mecanizado
La fuerza de sujeción de un dispositivo neumático es directamente proporcional a la presión del aire. Una presión de aire estable garantiza una fuerza de sujeción constante, lo cual es fundamental para asegurar la precisión dimensional y la calidad superficial de las piezas. Las fluctuaciones de la presión pueden provocar micromovimientos en la pieza, afectando así el resultado del mecanizado.
Además de la presión, la calidad del aire comprimido también es fundamental.
Aunque la supervisión de la presión total se centra principalmente en el parámetro de “presión”, en la práctica las máquinas herramienta de control numérico también imponen exigencias estrictas respecto a la “calidad” del aire comprimido. El aire comprimido sin tratar contiene humedad, aceite y partículas de polvo; estas impurezas pueden provocar la oxidación de los componentes neumáticos, el envejecimiento de las juntas de estanqueidad o el bloqueo de las válvulas solenoide. Por ello, antes del punto de medición de la presión total suelen instalarse un secador de aire y filtros de alta precisión, con el fin de garantizar que el aire comprimido que entra en la máquina sea seco y limpio, prolongando así la vida útil del sistema neumático.