1. Gestión de la calidad del agua y mantenimiento del sistema de recirculación
Los compresores de aire lubricados con agua utilizan el agua como medio de lubricación y refrigeración; la calidad del agua influye directamente en la eficiencia operativa y la vida útil del equipo. En la región de Huaibei, parte del agua industrial presenta una dureza elevada; si se emplea directamente sin tratamiento, es muy fácil que se formen incrustaciones de cal en el interior del compresor principal y en las tuberías.
- Selección de la fuente de agua:Se recomienda utilizar agua purificada o desionizada como medio lubricante para reducir, desde la fuente, el riesgo de formación de incrustaciones y de corrosión.
- Cambio y limpieza periódicos del agua:En función de la duración de funcionamiento del equipo, vacíe periódicamente el agua vieja y limpie el depósito. Retire los sedimentos acumulados en el fondo del depósito para evitar que las impurezas ingresen al sistema de circulación.
- Anticorrosión y antialgas:Cuando esté permitido, puede añadirse una cantidad adecuada de un biocida específico para la prevención de la corrosión y del crecimiento de algas, a fin de mantener la limpieza del sistema de agua en circulación.
II. Inspección y sustitución de los componentes principales
Los filtros y los elementos de sellado son consumibles en el mantenimiento de los compresores de aire lubricados con agua, por lo que es necesario inspeccionarlos y reemplazarlos estrictamente según el programa de mantenimiento.
- Filtros de agua y filtros de aire:Los filtros de agua se utilizan para retener las partículas microscópicas presentes en el agua de circulación, mientras que los filtros de aire garantizan la limpieza del aire de admisión. Es necesario limpiarlos o reemplazarlos periódicamente para evitar obstrucciones que puedan reducir el caudal de aire de escape o provocar el desgaste del equipo principal.
- Sellos de tuberías:Inspeccione las conexiones de las tuberías de agua, las válvulas y las zonas de estanqueidad del equipo principal. En cuanto se detecten signos de envejecimiento, daño o fugas, reemplace oportunamente los elementos de sellado para evitar que la falta de agua provoque el paro por sobrecalentamiento del equipo principal.
3. Inspecciones diarias y diagnóstico de averías para el mantenimiento del compresor de aire
Establecer un sistema completo de inspecciones diarias es la clave para prevenir fallos imprevistos y reducir los costos de mantenimiento del compresor de aire.
- Monitoreo de parámetros:Registre diariamente la presión de descarga, la temperatura de descarga y la corriente de funcionamiento del equipo. Asegúrese de que todos los parámetros se encuentren dentro de los rangos normales; si observa un aumento anormal de la temperatura o fluctuaciones en la presión, cierre inmediatamente el equipo e inspecciónelo.
- Inspección y diagnóstico de ruidos anómalos y vibraciones:Durante el funcionamiento del equipo, preste atención para detectar si la unidad principal y el motor presentan ruidos de fricción anómalos o vibraciones intensas. En caso de identificar alguna anomalía, la reparación del compresor de aire debe ser realizada por personal especializado; no lo ponga en marcha con fallos.
4. Consideraciones para la transición entre estaciones y la parada de la máquina
En la región de Huaibei, las temperaturas invernales son bajas; por ello, cuando los compresores de aire lubricados con agua permanecen parados durante el invierno o no se utilizan durante períodos prolongados, es necesario prestar especial atención a la protección contra la congelación.
- Drenar completamente el agua acumulada:Tras la parada, es necesario abrir las válvulas de drenaje en todos los puntos del sistema y evacuar completamente el agua acumulada en la unidad principal, el enfriador y las tuberías, a fin de prevenir la formación de hielo y la consiguiente rotura por congelación del equipo.
- Reactivar la inspección:Antes de poner en servicio el equipo tras un período prolongado de inactividad, es necesario accionar manualmente el eje para verificar que el motor principal gire con suavidad y rellenar nuevamente con agua lubricante de calidad adecuada; solo entonces podrá procederse al arranque.