Como equipo de fuente de aire central en el campo industrial, el compresor de aire tiene un método de lubricación que afecta directamente la calidad del aire comprimido y las características de funcionamiento del equipo. La siguiente es una explicación de tres aspectos: clasificación técnica, principio de funcionamiento y sugerencias de selección:
1. Clasificación técnica y características de lubricación
- Compresor lubricado con aceite
- Cómo funciona: Inyecte aceite lubricante en la cavidad de compresión para formar una película de aceite para lograr la lubricación, el sellado y el enfriamiento entre los rotores. Un representante típico es un compresor de aire de tornillo con inyección de aceite.
- Características del aire: El contenido de aceite del aire comprimido suele ser de 3-5ppm (mg/m3), y se requiere un filtro de precisión para alcanzar el estándar sin aceite.
- Escenarios aplicables: Adecuado para gas industrial en general, como herramientas neumáticas, inflado de neumáticos y otras ocasiones con bajos requisitos de calidad del aire.
- Compresores sin lubricación de aceite
- Ruta técnica:
- Seco sin aceite: Adopta un revestimiento de teflón o un cojinete cerámico para lograr una compresión sin aceite a través de las características de autolubricación del material, como un compresor de aire centrífugo.
- Lubricación por agua sin aceite: Sustituya el aceite lubricante por agua pura, y realice la lubricación y el sellado a través de una película de agua, como un compresor de aire de lubricación de agua de un solo tornillo.
- Características del aire: El contenido de aceite del aire comprimido es de 0ppm, que se puede utilizar directamente en alimentos, medicamentos, electrónica y otros campos que requieren una limpieza extremadamente alta.
- Ventajas técnicas: Evite completamente el riesgo de contaminación por petróleo y reduzca los riesgos de incendio.
- Ruta técnica:
- Tecnología semi-sin aceite
- Esquema compuesto: Adopte un sistema de filtración de múltiples etapas con máquina de tornillo por inyección de aceite (como un filtro de oxidación catalítica y un adsorbedor de carbón activado) para reducir el contenido de aceite por debajo de 0.01ppm.
- Economía: La inversión inicial del equipo es baja, pero el costo de reemplazo del material del filtro debe ser asumido en la etapa posterior.
2. El impacto del método de lubricación en el equipo
| Dimensiones de contraste | Lubricación con aceite | Lubricación sin aceite |
|---|---|---|
| Costo inicial | Bajo | Más alto (seco sin aceite) |
| Costos de mantenimiento | Necesita reemplazar el aceite lubricante y el filtro de aceite con regularidad | Solo se requiere mantenimiento de vías fluviales o piezas autolubricantes |
| Rendimiento de eficiencia energética | La película de aceite tiene un buen sellado y una eficiencia energética ligeramente superior. | Sin fricción de aceite conduce a una baja eficiencia energética del 5% -8% |
| Vida útil | La vida útil del rodamiento es de aproximadamente 40.000 a 60.000 horas. | La vida útil del rodamiento de revestimiento especial es de aproximadamente 30.000 a 50.000 horas. |
3. Sugerencias para la toma de decisiones de selección
- Escenario de prioridad de calidad de gas
- La selección directa de compresores sin aceite lubricados con agua garantiza que el aire comprimido esté 100% libre de aceite. Las aplicaciones típicas incluyen:
- Industria farmacéutica: control neumático durante la producción farmacéutica;
- Industria alimentaria: envasado de alimentos y conservación en atmósfera atmosférica;
- Industria electrónica: fabricación de chips y limpieza de precisión.
- La selección directa de compresores sin aceite lubricados con agua garantiza que el aire comprimido esté 100% libre de aceite. Las aplicaciones típicas incluyen:
- Escenarios de prioridad de control de costos
- El esquema de posprocesamiento de la máquina de tornillo con inyección de aceite se puede seleccionar para lograr un aire libre de aceite similar a un filtro de tres etapas (carbón activado de alta eficiencia, de alta eficiencia). Tenga en cuenta:
- El filtro debe reemplazarse cada 2000 horas y el costo de mantenimiento anual aumenta en aproximadamente un 15%;
- En un ambiente de baja temperatura, es necesario configurar un dispositivo de calentamiento de aceite para evitar la emulsificación.
- El esquema de posprocesamiento de la máquina de tornillo con inyección de aceite se puede seleccionar para lograr un aire libre de aceite similar a un filtro de tres etapas (carbón activado de alta eficiencia, de alta eficiencia). Tenga en cuenta:
- Adaptación a condiciones de trabajo especiales
- Área a prueba de explosiones: se prefiere el diseño sin aceite para eliminar los riesgos de seguridad causados por la acumulación de aceite lubricante;
- Áreas de gran altitud: los compresores sin aceite son más adaptables debido al riesgo de emulsión sin aceite.
4. Tendencia de desarrollo tecnológico
Con el aumento de los requisitos de limpieza del aire en la industria, la cuota de mercado de los compresores de aire exento de aceite está creciendo a una tasa del 8% anual. Entre ellos, la tecnología de lubricación por agua se ha convertido en la solución principal para reemplazar los modelos tradicionales de aceite debido a su protección ambiental y economía. Por ejemplo, un cierto tipo de compresor lubricado con agua optimiza el control del grosor de la película de agua para lograr un aumento del 12% en la eficiencia energética en comparación con la unidad tradicional sin aceite, mientras que el ruido se reduce en 5dB (A).
Si un compresor de aire contiene aceite depende de su ruta tecnológica central. Las empresas deben evaluar de manera integral los requisitos de calidad del gas, el costo del ciclo de vida completo y la adaptabilidad del proceso al seleccionar modelos. Si es necesario, pueden encomendar a instituciones profesionales que realicen pruebas de calidad del aire para formular un plan de suministro de gas óptimo.
