
¿Cuál es la presión de la herramienta neumática?
Las herramientas neumáticas utilizan aire comprimido como fuente de energía, con alta densidad de potencia, fuerte adaptabilidad ambiental, mantenimiento simple y otras ventajas, ampliamente utilizados en el montaje, pulido, perforación y otras escenas industriales. El ajuste de su presión de trabajo afecta directamente el rendimiento de la herramienta, la vida útil y la seguridad operativa. A continuación, se analizan los rangos de presión de trabajo comunes de las herramientas neumáticas a partir de tres dimensiones de tipo de herramienta, influencia de presión y sugerencia de configuración.
I. Requisitos de presión para herramientas neumáticas comunes
- Herramientas de montaje base
- Llave neumáticaNormalmente es necesario0,4 – 0,6 MPa (4 – 6 bar)Se utiliza para la fijación y desmontaje de pernos.
- El conductor neumáticoRango de presión:0,2 – 0,4 MPa (2 – 4 bar)Es adecuado para el montaje de precisión.
- Herramientas de procesamiento de metales
- Máquina neumática de moliendaRequerido:0,5 – 0,7 MPa (5 – 7 bar)para proporcionar suficiente fuerza de corte.
- Drill neumáticoRango de presión:0,4 – 0,6 MPa (4 – 6 bar)para garantizar la eficiencia de perforación y la precisión del diámetro del orificio.
- Herramienta de tratamiento de superficie
- Pistola de pulverizaciónNormalmente es necesario0,2 – 0,3 MPa (2 – 3 bar)para controlar el efecto de atomización de la pintura.
- El neumático grindRango de presión:0.3 – 0.5MPa (3 – 5bar)y equilibra la eficiencia de molienda con la calidad de la superficie.
Efecto de la presión en el rendimiento de la herramienta
- Riesgo de estrés insuficiente
- Dinámica de caídaLa velocidad de rotación de la herramienta disminuye, lo que resulta en una disminución de la eficiencia de montaje o una fuerza de corte insuficiente.
- Componentes desgastadosEl funcionamiento a largo plazo a baja presión puede acelerar el desgaste de los componentes del motor, el cilindro, etc.
- Peligro de la presión excesiva
- Seguridad potencialExceso de la presión nominal de la herramienta puede resultar en la ruptura del sello y la salida de la cabeza de la herramienta.
- Acortamiento de vidaEl funcionamiento a alta presión puede agravar la fatiga de los componentes y reducir la vida útil de la herramienta.
Configuración de presión y garantía de estabilidad
- Selección de compresor de aire
- Capacidad de escape MatchingSeleccione el compresor de aire de acuerdo con el consumo total de aire de la herramienta, se recomienda configurar el margen de 1,2 – 1,5 veces.
- Adaptación de presiónSeleccione el modelo con presión nominal superior a la demanda más alta de la herramienta (si la herramienta necesita 0,6 MPa, seleccione el modelo de 0,8 MPa).
- Tanque de almacenamiento de gas y dispositivo estabilizador de presión
- Capacidad del tanque de aireConfigure 1 / 3 – 1 / 2 de la descarga del compresor para amortiguar las fluctuaciones de presión.
- Instalación de regulador de presiónInstale una válvula reguladora de presión en la entrada de aire de la herramienta para garantizar que la presión se mantenga dentro de ± 0,05 MPa.
- Optimización de tubos y juntas
- Selección de diámetroCalcular el diámetro de la tubería de acuerdo con el consumo máximo de gas para evitar una caída de presión demasiado grande debido a la tubería demasiado delgada.
- Conector Seal: Compruebe regularmente la estanqueidad de la junta para evitar fugas y pérdidas de presión.
Referencia de escenarios de aplicación típicos
Tipos de herramientas | Rango de presión común (MPa) | Escenario de aplicación típico |
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Llave neumática | 0.4-0.6 | Montaje automotriz, mantenimiento de equipos mecánicos |
Máquina neumática de molienda | 0.5-0.7 | Corte de metal y molienda de soldadura |
Pistola de pulverización | 0.2-0.3 | Pintura de pulverización de muebles y pintura de reparación automotriz |
El neumático grind | 0.3-0.5 | Molde de pulido, desoxidado superficial |
Conclusiones
El ajuste de presión de la herramienta neumática debe determinarse de manera integral en combinación con el tipo de herramienta, el escenario de operación y las especificaciones del equipo. En general, las herramientas de ensamblaje necesitan 0.2 – 0.6 MPa y las herramientas de mecanizado necesitan 0.4 – 0.7 MPa. Las empresas deben seleccionar científicamente, configurar el tanque de almacenamiento de gas y el dispositivo estabilizador de presión, y verificar y mantener regularmente el sistema de tuberías para garantizar que la presión se estabilice en un rango seguro y eficiente, a fin de equilibrar el rendimiento de la herramienta, la vida útil y la seguridad operativa.