Cuánto aceite contiene la salida de gas del compresor de aire de tornillo de inyección de aceite

El compresor de aire de tornillo de inyección de aceite es un equipo de gas comprimido comúnmente utilizado en el campo industrial.El contenido de aceite de la salida de gas es el índice central para medir el rendimiento del equipo y la calidad del gas. De acuerdo con las especificaciones técnicas de la industria y la experiencia de aplicación práctica, ahora sobre los problemas relevantes para hacer la siguiente explicación profesional:

I. Normas y rangos de contenido de aceite de exportación

1. Valores de referencia de la industria
   • El contenido de aceite del aire comprimido en la salida del compresor de aire de tornillo de inyección de aceite generalmente se controla en3 mg por metro cúbico (3 ppm)dentro de él. Este valor se basa en la eficiencia de separación de petróleo y gas y el rendimiento del dispositivo de postratamiento en el estado de funcionamiento normal del equipo.
   • En situaciones de aplicación especiales, como la medicina, los alimentos, la electrónica y otras industrias que requieren una alta limpieza de gas, el contenido de aceite debe reducirse aún más a0.01 mg / m3 dea continuación para satisfacer las necesidades de contenido de aceite libre o muy bajo.
2. Advertencia de riesgo de excedente
   • Cuando el contenido de aceite excede 3 ppm, puede causar fallas del equipo (por ejemplo, bloqueo del separador de petróleo y gas), contaminación del sistema de gas (por ejemplo, atasco de la válvula neumática) y riesgos de calidad del producto (por ejemplo, residuos de aceite en la producción de alimentos y medicamentos).

Análisis de factores que afectan el contenido de aceite

1. Equipo de estado de influencia
   • Rendimiento del separador de gas y petróleoComo componente de eliminación de aceite central, la precisión, el material y la vida útil del cartucho de filtro afectan directamente el contenido de aceite. Los cartuchos de filtro de mala calidad o los cartuchos que no se han reemplazado durante mucho tiempo pueden conducir a una disminución de la eficiencia de separación.
   • Control de temperatura del escapeUna temperatura de escape demasiado alta (por ejemplo, más de 98 °C) disminuirá la viscosidad del aceite lubricante, debilitará el efecto de separación de gas y aceite y aumentará el riesgo de aceite de gas.
   • Condición del sistema de retornoEl bloqueo de la tubería de retorno de aceite, la desviación de la posición de instalación o el fallo de la válvula unidireccional de retorno de aceite pueden conducir a una separación incompleta del aceite y el gas, lo que hace que parte del aceite entre en el aire comprimido.
2. Impacto de la gestión del mantenimiento
   • Ciclo de cambio de cartuchoLos cartuchos de filtro del separador de aceite y gas deben reemplazarse periódicamente (generalmente cada 4000 horas o según la indicación de la presión diferencial), y el uso excesivo conducirá a una disminución de la precisión de la filtración.
   • Calidad del lubricanteEl uso de aceite lubricante de mala calidad o deteriorado puede aumentar la volatilización y la dificultad de separación del aceite, debe elegir aceite calificado de acuerdo con los requisitos del equipo.
   • Configuración de la unidad de postratamientoNo se configuran filtros de precisión o secadores, o la unidad de postratamiento no funciona, lo que puede impedir que el contenido de aceite se reduzca al valor objetivo.
3. Efectos de las condiciones de funcionamiento
   • Ratio de carga fluctuaciónLa operación a baja carga a largo plazo del equipo puede conducir a una circulación insuficiente de aceite lubricante y aumentar el contenido de aceite de escape.
   • Temperatura ambientalEl entorno de alta temperatura puede agravar la oxidación del aceite lubricante y afectar el efecto de separación de petróleo y gas.

Medidas de optimización de control del contenido de aceite

1. Selección de equipos y actualización
   • Seleccione un separador de gas y aceite de alta eficiencia y un filtro de fibra de vidrio multicapa para mejorar la eficiencia de separación inicial.
   • Para escenarios sensibles al contenido de aceite, se puede configurar un filtro de precisión de dos etapas (por ejemplo, una precisión de filtración primaria de 1 micrón y una precisión de filtración de 0,01 micrón) para lograr una eliminación profunda de aceite.
2. Especificación de mantenimiento operativo
   • Inspeccionar y reemplazar los cartuchos de filtro regularmenteEstablecer un calendario periódico de reemplazo de cartuchos de filtro, combinado con los datos de monitoreo de presión diferencial y mantenimiento oportuno.
   • Mantenimiento del sistema de retornoLimpie regularmente la tubería de retorno de aceite para garantizar que la válvula unidireccional de retorno de aceite funcione normalmente para evitar la acumulación de aceite.
   • Control de temperatura del escapeOptimizar el sistema de refrigeración (por ejemplo, limpiar las aletas del enfriador de aceite) para mantener la temperatura de escape dentro de un rango razonable (generalmente 75 – 95 ° C).
3. Mejora del dispositivo de post-tratamiento
   • Configuración de DryerSe adopta un secador de congelación o adsorción para reducir el punto de rocío del aire comprimido y reducir el riesgo de condensación de aceite.
   • Añadir filtro de carbón activadoPara la demanda de contenido de aceite muy bajo, se puede agregar un dispositivo de adsorción de carbón activado al final de la cadena de postratamiento para eliminar aún más el vapor de aceite residual.
4. Gestión de lubricante
   • Seleccione el aceite lubricante de alta calidad que coincida con el equipo para evitar el deterioro oxidativo del aceite.
   • Pruebe regularmente los índices físicos y químicos del aceite lubricante (como la viscosidad, el valor ácido) y reemplace oportunamente el aceite deteriorado.

IV. Monitoreo del contenido de aceite y diagnóstico de fallas

1. Tecnología de monitoreo online
   • El detector de aceite se utiliza para monitorear el contenido de aceite del aire comprimido en tiempo real, y los datos se pueden acceder al sistema de control para realizar la alarma de exceso.
   • Combinado con sensores de presión y temperatura, el sistema de gestión de la salud del equipo se construye para advertir de fallas potenciales con antelación.
2. Solución de problemas comunes
   • Aumento del contenido de aceitePrioridad: verifique si el elemento filtrante del separador de aceite y gas está bloqueado y si la tubería de retorno de aceite está desbloqueada.
   • Falla frecuente del cartuchoEvaluar la calidad del aceite lubricante y las condiciones de funcionamiento del equipo y verificar los factores adversos como alta temperatura y alta humedad.
   • Unidad de postprocesamiento fallidaCompruebe la presión diferencial del filtro de precisión y la capacidad de adsorción del desecante, y reemplace las piezas defectuosas a tiempo.

ConclusionesEl contenido de aceite en la salida del compresor de aire de tornillo de inyección de aceite debe controlarse mediante medidas integrales como la selección de equipos, la operación y el mantenimiento y el fortalecimiento del posttratamiento. Los usuarios deben formular estrategias de gestión específicas de acuerdo con las condiciones de trabajo reales para garantizar que la calidad del aire comprimido cumpla con los requisitos de producción y reduce la tasa de fallas del equipo y el costo de operación.