@Air Compressor
2025-05-29

Compresor de aire con aceite, micro aceite sin aceite, qué diferencia

Descripción técnica sobre la diferencia entre los tipos de aceite, aceite y no aceite del compresor de aire

El compresor de aire, como el equipo de potencia central en el campo industrial, su modo de lubricación determina directamente las características de calidad y el escenario de aplicación del aire comprimido. Las diferencias centrales, las características de rendimiento y las sugerencias de selección de las tres rutas técnicas de aceite, micro-aceite y sin aceite se describen de la siguiente manera:

Análisis de las diferencias centrales

  1. Diferencia de modo lubricante
    • Compresor de aire de aceiteLa lubricación y enfriamiento de las partes móviles, como el cilindro y el rodamiento, se realizan mediante el aceite lubricante, y el aceite se mezcla con el aire durante el proceso de compresión.
    • Compresor de aire de micro aceiteEl contenido de aceite en el aire comprimido se controla por debajo de 0,01 mg / m3 mediante la adopción de una estructura de sellado especial y tecnología de separación de gas y aceite.
    • Compresor de aire libre de aceiteRechazar completamente el aceite lubricante, adoptar resina o material de grafito para lograr la autolubricación, garantizar que el aire comprimido esté absolutamente libre de aceite.
  2. Comparación de aceite
    • Tipo de aceite: contenido de aceite 1 – 5 mg / m3, necesita equipar equipos de postratamiento (como filtros de precisión) para satisfacer las necesidades generales de gas industrial.
    • Tipo de micro-aceite: el contenido de aceite ≤ 0.01 mg / m3, se puede utilizar directamente para la pulverización sensible al aceite, el envasado y otros procesos.
    • Tipo de máquina sin aceite: contenido de aceite ≤ 0.003 mg / m3, alcanza el estándar ISO 8573-1 CLASS 0, adecuado para campos de alta gama como alimentos y medicamentos.

II. Comparación de características de desempeño

Tipo Nivel de eficiencia energética Costo de adquisición inicial Costo de mantenimiento operativo Escenario aplicable
Compresor de aire de aceite ★ ★ ★ ☆ ★ ★ ☆ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ ☆ Gas de energía general, procesamiento general y fabricación
Compresor de aire de micro aceite ★ ★ ★ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ Pulverización de precisión, envasado de alimentos, impresión y teñido textil
Compresor de aire libre de aceite ★ ★ ☆ ☆ ☆ ★ ★ ★ ☆ ★ ★ ★ ★ Biofarmacéutica, semiconductores, electrónica de precisión

III. Escenarios de aplicación típicos

  1. Escenario de aplicación del modelo de aceite
    • Herramientas neumáticas comunes (por ejemplo, cañones de viento, máquinas de chorro de arena)
    • Gas de energía general en la planta (por ejemplo, purga, transporte neumático)
    • Flujo de proceso insensible al aceite
  2. Escenario de aplicación del modelo de micro-oil
    • Trabajos de pulverización exigentes (por ejemplo, pintura de automóviles)
    • Protección de inflación para envases de alimentos
    • Fabricación de fibra para la industria textil
  3. Escenario de aplicación del modelo sin aceite
    • Proceso de fermentación biofarmacéutica
    • Semiconductor wafer procesamiento
    • Sistema de suministro de oxígeno en el centro hospitalario
    • Gas en contacto directo con los alimentos (por ejemplo, botellas sopladas de bebidas)

Elementos de decisión de selección

  1. Requisitos de calidad del gas
    • Selección de tipo de máquina con aceite + esquema de postratamiento para gas industrial común
    • Seleccione preferentemente el modelo de aceite fino para escenarios sensibles al aceite
    • El campo de fabricación de alta gama debe elegir el modelo sin aceite
  2. Costo de ciclo de vida total
    • El costo inicial del modelo de aceite es bajo, pero debe tener en cuenta los costos ocultos, como el reemplazo del elemento filtrante y el tratamiento del aceite residual.
    • Aunque la inversión inicial es alta, el modelo sin aceite puede ahorrar en la compra y el reemplazo de filtros de precisión.
  3. Requisitos de proceso especiales
    • El compresor de aire libre de aceite a prueba de explosiones se utiliza para entornos explosivos.
    • El entorno de la sala limpia debe estar equipado con un sistema de tuberías sin aceite + acero inoxidable.
    • El modelo con dispositivo de precalentamiento debe ser elegido para entornos de baja temperatura

V. Puntos clave de la gestión de mantenimiento

  1. Tipo de motor con aceite
    • Reemplace el lubricante y el filtro de aceite cada 2000 horas de funcionamiento
    • El contenido de aceite del aire comprimido se comprueba regularmente y el elemento filtrante debe reemplazarse con anticipación si supera 1 mg / m3
  2. Tipo de micro-aceite
    • Compruebe la diferencia de presión del separador de gas y aceite cada trimestre y reemplace si supera 0,1 MPa.
    • Realizar una prueba de sellado anual para evitar fugas de aceite.
  3. Tipo sin aceite
    • Reemplace el sello de grafito cada 4000 horas de funcionamiento
    • El valor de vibración de la máquina principal se detecta cada seis meses, y se requiere una revisión mayor si es superior a 7.1 mm / s.

Se recomienda que las empresas establezcan un sistema de evaluación del sistema de aire comprimido y elijan el tipo de compresor de aire adecuado de acuerdo con los requisitos de tecnología específica. Para el sistema de operación continua, se puede configurar una plataforma de monitoreo inteligente para recopilar parámetros clave como el contenido de aceite y el punto de rocío de presión en tiempo real, y predecir el estado del equipo a través del análisis de datos para realizar el mantenimiento preventivo. Al mismo tiempo, se recomienda llevar a cabo la detección de fugas de la red de tuberías trimestralmente y confiar a una agencia de inspección de terceros para emitir un informe de calidad completo cada año para garantizar el funcionamiento continuo y estable del sistema.

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