Mantenimiento de compresores de aire sin aceite ni agua con tornillo único en Hexi

Descripción general del equipo y características de funcionamiento

El compresor de aire de tornillo único con lubricación por agua y sin aceite emplea una estructura de rotor exclusiva y tecnología de lubricación por agua, por lo que no requiere la adición de lubricante durante su funcionamiento, evitando eficazmente la contaminación cruzada entre el aceite y el aire. Este modelo se utiliza ampliamente en los sectores alimentario, médico, electrónico y de fabricación de precisión, donde se exige una alta calidad del aire. Dado que depende del agua como medio de lubricación y sellado, el funcionamiento estable del equipo está estrechamente ligado a un control riguroso de la calidad del agua y a un mantenimiento periódico.

Puntos clave de mantenimiento

Para garantizar el funcionamiento eficiente y prolongado del equipo, es necesario prestar especial atención a los siguientes aspectos de mantenimiento:

• Gestión de la calidad del agua y sistemas de recirculación: Es necesario utilizar agua desionizada o agua ablandada que cumpla con las normas y realizar controles periódicos de la conductividad eléctrica y del pH. Se recomienda cambiar el agua de recirculación cada tres meses y limpiar los sedimentos del fondo del depósito para prevenir la proliferación de microorganismos y la formación de incrustaciones en las tuberías.
• Inspección del sello de extremo y de los rodamientosLos sellos de extremo de los grupos motores lubricados con agua son consumibles y deben inspeccionarse periódicamente según las horas de funcionamiento para verificar el desgaste. Si se detectan fugas o ruidos anormales por fricción, deben reemplazarse sin demora para evitar que el agua ingrese al motor principal o afecte la eficiencia de compresión.
• Limpieza del enfriador y del filtroLos enfriadores de placas o de tubos son susceptibles de formar incrustaciones debido a la dureza del agua; por ello, es necesario realizar, de forma periódica, un retrolavado o una inmersión química con productos limpiadores específicos. El filtro de entrada y el separador de agua y aire deben revisarse mensualmente y, en caso de obstrucción severa, sustituirse de inmediato para garantizar el caudal de aire de admisión.
• Inspección del módulo eléctrico y de control: Verifique periódicamente el estado de funcionamiento de los sensores de presión, las sondas de temperatura y las electroválvulas, y elimine el polvo y la humedad del interior del armario de control. Asegúrese de que los bornes de conexión estén bien apretados para evitar fallos de parada causados por un contacto deficiente debido a las vibraciones.

Inspección diaria y mantenimiento periódico

El operador deberá elaborar una hoja de inspección estandarizada y registrar diariamente la presión de escape, la temperatura del agua, la corriente de funcionamiento y cualquier ruido anómalo del equipo. Semanalmente se comprobará que el sistema de apertura y cierre automático de la válvula de reposición de agua funcione correctamente y se verificará que el flotador de nivel de agua sea flexible y fiable. Trimestralmente se realizará un mantenimiento integral, que incluirá el reemplazo de todos los consumibles, la calibración de la presión de actuación de la válvula de seguridad y la medición profesional del juego del rotor del motor principal.

Precauciones de seguridad

Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento, es obligatorio desconectar la fuente de alimentación principal y liberar la presión residual del depósito de aire y de las tuberías; está terminantemente prohibido desmontar componentes con presión. Al sustituir los accesorios de la red de agua, se deben usar guantes de protección para evitar quemaduras por el agua caliente condensada. Una vez finalizado el mantenimiento, se debe abrir lentamente la válvula de entrada de agua para purgar el aire, y comprobar que no haya fugas en todas las conexiones antes de poner en marcha el equipo para su puesta en servicio.