Valor de vibración del compresor según la norma nacional

I. Marco central de los estándares de vibración de los compresores

El compresor, como equipo central del sistema de potencia industrial, tiene una operación estable cuya eficiencia y seguridad están directamente relacionadas con la productividad. En China se ha establecido un sistema nacional de normas riguroso para los límites de vibración de los compresores, que se basa principalmente en…GB/T (norma nacional recomendada)La serie constituye la base de referencia. Los compresores de distintas configuraciones (como los de pistón, de tornillo y centrífugos) y de diferentes rangos de potencia corresponden, en la norma, a distintas dimensiones de evaluación de las vibraciones y a intervalos de aceptación específicos.

Las normas nacionales suelen no establecer un valor único y fijo, sino adoptar una clasificación basada en la velocidad nominal del equipo, el modo de montaje y las características del espectro de vibraciones. El entorno de ensayo debe cumplir con los requisitos de rigidez del soporte y eliminar las interferencias derivadas de la transmisión de tensiones procedentes de tuberías externas, a fin de garantizar la fiabilidad de la adquisición de datos.

II. Definición y normas de medición de los parámetros de vibración

En el sistema de normas, la evaluación de las vibraciones se basa principalmente en los siguientes parámetros clave:

• Intensidad de vibración:Por lo general, se refiere al valor eficaz de la velocidad de vibración en la posición especificada del soporte del rodamiento o de la carcasa (mm /s), es el indicador clave para evaluar el estado de salud global del equipo.
• Desplazamiento y aceleración de vibración:El desplazamiento se utiliza para evaluar el aflojamiento mecánico de baja frecuencia, mientras que la aceleración se centra en el desgaste de los rodamientos de alta frecuencia o en anomalías en el engranaje.
• Disposición de los puntos de medición:La norma establece claramente que deben instalarse sensores en las direcciones horizontal, vertical y axial, tanto en el lado accionador como en el lado no accionador, evitando las zonas cercanas a fuentes de calor y a fuertes interferencias electromagnéticas.

Los instrumentos de medición deben cumplir con los correspondientes procedimientos de verificación metrológica, y la frecuencia de muestreo debe abarcar la frecuencia fundamental del equipo y su rango de armónicos. Los registros de datos se toman, por lo general, como promedios obtenidos tras un período de funcionamiento continuo y estable; los picos instantáneos no se incluyen en los indicadores de aceptación habituales.

III. Lógica de clasificación de los límites para los modelos más comunes

Las limitaciones establecidas en la norma nacional para los compresores de distintas categorías se rigen por el principio de “clasificación por categoría y segmentación por velocidad”:

• Compresor de desplazamiento positivo (pistón/tornillo):Se presta especial atención a las vibraciones provocadas por la fuerza de inercia alternativa y el desequilibrio del rotor. Las normas suelen clasificar el rango de conformidad en tres niveles: nuevo de fábrica, operación a largo plazo y alerta de mantenimiento; el valor eficaz de la velocidad de funcionamiento suele mantenerse por debajo de un umbral determinado.
• Compresores de velocidad (centrífugos/axiales):Se prioriza la estabilidad hidrodinámica; los límites de vibración son inversamente proporcionales al diámetro del impulsor y al cuadrado de la velocidad de rotación. La norma enfatiza la necesidad de un paso rápido por la zona de velocidad crítica, y en el régimen de funcionamiento normal se exige mantener una estricta simetría.

En la práctica, las empresas deben consultar las tablas específicas conforme a la versión más reciente de la norma específica del producto. Cuando la norma no establece disposiciones obligatorias, el sector de la ingeniería suele recurrir a las directrices internacionales de evaluación de vibraciones en maquinaria para realizar una determinación por analogía.

IV. Causas frecuentes de exceso de vibración y recomendaciones de control

Cuando los datos de medición superan el umbral de alerta del límite normativo, ello suele deberse a los siguientes factores:

• La acumulación de carbonilla o la formación de incrustaciones en las piezas del rotor alteran el equilibrio dinámico.
• Desviación de alineación del acoplamiento demasiado grande o sujeción floja de los pernos de anclaje
• La inestabilidad de la película lubricante en el sistema de lubricación provoca el fenómeno del vórtice de aceite.
• La falta de soporte rígido en las tuberías de entrada y salida provoca resonancia.

Para mantener el equipo dentro de los límites de conformidad, se recomienda establecer un registro periódico de monitoreo de vibraciones. En el mantenimiento diario, conviene priorizar la verificación del estado de apriete de las fijaciones y la precisión del alineamiento, así como la limpieza regular de los accesorios del conducto de flujo. En caso de condiciones de operación con fluctuaciones frecuentes, puede implementarse un sistema de monitoreo en línea que permita la detección temprana de tendencias, evitando así las pérdidas colaterales derivadas de paradas no programadas.

V. Resumen

El estricto cumplimiento de la normativa nacional sobre los valores de vibración de los compresores constituye la base para garantizar una operación segura a largo plazo. En todas las etapas —selección y aceptación, instalación y puesta en servicio, así como operación, mantenimiento y reparación—, el personal técnico debe actuar de conformidad con la versión vigente del documento normativo correspondiente. La combinación de métodos de medición rigurosos y de estrategias de mantenimiento preventivo basadas en criterios científicos permite prolongar eficazmente la vida útil de los componentes clave y mejorar la eficiencia energética del sistema en su conjunto.