¿En qué procesos del taller de fundición de aluminio se utiliza aire comprimido?

Procesos clave de aplicación del aire comprimido en el taller de fundición de aluminio

En el proceso de producción del aluminio y sus aleaciones, el aire comprimido no solo constituye la fuente de energía que acciona los equipos neumáticos, sino que también actúa como un medio esencial en los procesos clave. Una adecuada configuración y utilización del aire comprimido resultan de gran importancia para mejorar la calidad de la fundición, garantizar la seguridad en la producción y elevar el nivel de automatización.

Proceso de refinado y de eliminación de gases y escorias

En la etapa de refinado del aluminio fundido, el aire comprimido se utiliza principalmente para…Inyección de agente refinadorYDesaireación por rotación.

• Refinación por pulverización de polvo: Mediante aire comprimido, se pulveriza de manera uniforme el agente refinador en polvo sobre la superficie o en el interior del aluminio fundido, lo que favorece la flotación de las impurezas y la purificación del metal.
• Desaireación por rotaciónEn los equipos de desgasificación en línea, el aire comprimido se mezcla con un gas inerte y, mediante un rotor de grafito que gira a alta velocidad, se fragmenta en microburbujas que se dispersan en el aluminio fundido, eliminando así de manera eficaz el hidrógeno y las inclusiones no metálicas presentes en el metal.

Sistema de fundición y control de temperatura

El funcionamiento de los hornos de fusión y de mantenimiento de la temperatura depende del control auxiliar del aire comprimido.

• Control de válvulas neumáticasLa elevación y el descenso, así como la apertura y el cierre de la puerta del horno, y la regulación de la salida de humos, suelen accionarse mediante cilindros neumáticos, lo que garantiza un funcionamiento suave y una respuesta rápida.
• Auxiliar del sistema de combustión: El proceso de atomización de algunos quemadores o la apertura y cierre de las válvulas de corte neumáticas requieren aire comprimido estable como fuente de energía, a fin de controlar con precisión la temperatura y la atmósfera dentro del horno.

Procesos de fundición y conformado

En la etapa de conformación, en la que el aluminio fundido se transforma en lingotes o piezas fundidas, el aire comprimido desempeña una función clave como fuente de energía mecánica.

• Control de moldes y dispositivos de sujeciónEn los procesos de colada semicontinua o de fundición a presión, tanto el movimiento vertical del molde como el bloqueo y el desbloqueo del dispositivo de sujeción dependen de la presión precisa suministrada por el sistema neumático.
• Mecanismo de expulsión y transporte: El dispositivo de expulsión de lingotes tras el desmoldeo y el mecanismo de transporte por pasos de la cama de enfriamiento hacen amplio uso de cilindros neumáticos para lograr movimientos alternativos automatizados.

Limpieza ambiental y limpieza de equipos

El taller de fundición de aluminio presenta una elevada concentración de polvo, y el aire comprimido desempeña un papel fundamental en la protección ambiental y en el mantenimiento cotidiano.

• Limpieza de polvo por bolsa de pulsoEl método central de eliminación de polvo en el sistema de depuración de la sala de trabajo consiste en utilizar aire comprimido a alta presión para realizar soplados por pulsos, lo que provoca la expansión instantánea de los filtros y desprende el polvo y las escamas de aluminio adheridos a su superficie, garantizando así la eficiencia del proceso de depuración.
• Herramienta de limpieza neumáticaLos trabajadores utilizan una pistola neumática de soplado para eliminar las escorias de aluminio dispersas sobre la superficie del equipo, la plataforma del horno y sus alrededores, manteniendo así un entorno de trabajo limpio.

Dosificación automática y transporte de materiales

Los talleres modernos de fundición de aluminio dependen en gran medida de la logística automatizada, y el aire comprimido constituye su fuente de energía fundamental.

• Transporte neumático: Algunos excipientes en forma de polvo o granular se transportan mediante tuberías de transporte neumático, aprovechando la energía cinética del aire comprimido para lograr un transporte hermético y reducir la dispersión de polvo.
• Carro de carga y manipulador mecánico: Los mecanismos de vuelco de los carros de carga de aluminio reciclado o de aleaciones intermedias, así como los movimientos de agarre de los manipuladores, suelen implementarse mediante elementos actuadores neumáticos.