¿El caudal indicado en la placa de identificación del compresor de aire es igual al caudal de salida?

¿Qué suele representar el caudal indicado en la placa de identificación?

El caudal indicado en la placa de identificación del compresor de aire suele utilizarse para especificar el rendimiento del equipo enCondición nominalLa capacidad de evacuación de gases. Las unidades más comunes incluyen m³/min, L/min O bien CFM Por lo general, corresponde a las condiciones de ensayo especificadas por el fabricante, tales como la presión nominal de descarga, la velocidad de rotación establecida, el estado de aspiración estándar o la conversión a condiciones estándar.

Por lo tanto, el caudal nominal de la placa identificativa resulta más adecuado como base para comparar las capacidades de los equipos y para una selección preliminar, pero no equivale directamente al caudal de salida disponible en cualquier momento en el extremo de la tubería en el lugar de operación.

¿Por qué varía el caudal de aire real?

• Diferencia de presión de escape:Cuanto mayor sea la presión requerida en el punto de uso, la tasa de flujo disponible suele disminuir bajo las mismas condiciones.
• Estado de inhalación diferente:La temperatura ambiente, la humedad y la altitud influyen en la densidad del aire aspirado, lo que a su vez afecta el rendimiento real del suministro de aire.
• Diferencia de resistencia del sistema:La longitud de la tubería, los codos, las válvulas, los accesorios, los filtros y los secadores generan todos una pérdida de carga.
• Diferencias en la variación de la carga:El uso simultáneo de gas por varios equipos, el uso intermitente o los picos de caudal instantáneos pueden provocar diferencias entre la capacidad de suministro real y el consumo medio de gas.
• Estado de mantenimiento diferente:La obstrucción del filtro, la insuficiente refrigeración, el envejecimiento de los sellos o las fugas en las tuberías pueden reducir la cantidad de aire realmente disponible.

Malentendido común

Muchas personas interpretan el caudal indicado en la placa como el “caudal de salida del depósito de aire” o el “caudal efectivamente suministrado a las herramientas neumáticas”, pero estos dos conceptos no son idénticos. El depósito de aire cumple principalmente funciones de amortiguación y estabilización, y no puede aumentar de forma continua la capacidad de suministro de aire del compresor. Si el consumo de aire en la parte posterior supera durante un período prolongado la capacidad nominal de suministro del equipo, la presión irá disminuyendo gradualmente, lo que podría impedir que el equipo mantenga la presión establecida.

Tampoco basta con fijarse únicamente en el valor numérico. Aunque se trate del mismo valor de caudal, éste puede corresponder a distintos niveles de presión, a diferentes estados de prueba o a unidades diferentes. Al realizar comparaciones, conviene verificar que la presión, las unidades y las condiciones de ensayo sean idénticas.

Recomendaciones para la selección y verificación

• Primero, elabore una lista de los equipos que utilizan gas y verifique el consumo de gas, la presión de trabajo y el modo de uso de cada uno.
• Distinguir entre el uso continuo y el uso intermitente del gas, y determinar si existen arranques simultáneos o picos de consumo momentáneos.
• Verifique los parámetros indicados en la placa de identificación, como el caudal nominal de escape, la presión nominal de escape, la potencia y el modo de refrigeración.
• Se debe reservar un margen adecuado para la filtración, el secado, las pérdidas en las tuberías y el mantenimiento posterior.
• Prestar atención a que la presión en el punto de uso cumpla los requisitos del proceso, en lugar de limitarse a observar el valor de salida del compresor de aire.

Conclusión

Caudal indicado en la placa de identificación del compresor de aire y caudal real de salida de aireNo se puede establecer una igualdad simplista.La capacidad nominal indicada en la placa de identificación refleja el rendimiento del equipo bajo condiciones específicas; sin embargo, el caudal real debe evaluarse teniendo en cuenta, de manera integral, la presión de ajuste, las condiciones ambientales del lugar, la disposición de las tuberías, los equipos de purificación y las fluctuaciones en el consumo de gas.