¿Cuál es el porcentaje de la frecuencia mínima de funcionamiento del compresor de aire?

¿La frecuencia mínima de funcionamiento del compresor de aire es un valor fijo?

La frecuencia mínima de funcionamiento del compresor de aire no tiene un porcentaje uniforme. No se trata simplemente de un determinado porcentaje de la frecuencia nominal; más bien, depende de si el equipo puede mantener una lubricación estable, una refrigeración fiable, una evacuación de calor adecuada y un suministro continuo de aire a bajas velocidades de rotación. Según la configuración constructiva, el modo de control y las condiciones de consumo de aire, el límite inferior admisible varía en cada caso.

¿Por qué no basta con mirar solo el porcentaje?

• Lubricación y circulación del sistema de aceite:Cuando la frecuencia es demasiado baja, la velocidad de rotación del motor disminuye y el circuito de aceite y el efecto de lubricación pueden deteriorarse.
• Efecto de enfriamiento:El caudal de aire de refrigeración del motor y del equipo principal varía con la velocidad de rotación; una frecuencia demasiado baja puede provocar un aumento anormal de la temperatura.
• Estabilidad de la evacuación:Una frecuencia demasiado baja puede provocar una insuficiencia en el caudal de escape y un aumento de las fluctuaciones de presión, lo que afecta a los equipos que utilizan aire comprimido.
• Protección del sistema de control:Los variadores de frecuencia o los controladores suelen configurar una frecuencia mínima, una velocidad mínima o una lógica de protección.

Ideas de referencia comunes

Si es necesario realizar una estimación en el lugar, puede considerarse la frecuencia mínima de operación como “la frecuencia más baja que permite un funcionamiento a largo plazo, siempre que se cumplan los requisitos de lubricación, refrigeración y estabilidad del suministro de aire”. Algunos sistemas mantienen un margen considerable y no establecen el límite inferior en el valor extremo. A la hora de definir estos parámetros, conviene consultar en primer lugar el manual del equipo, los ajustes del controlador y las recomendaciones del fabricante, en lugar de aplicar porcentajes fijos.

¿Cómo determinar si la frecuencia está configurada demasiado baja?

• La temperatura de funcionamiento ha aumentado notablemente, y la elevación de temperatura del aceite o del motor es anormal.
• La presión de descarga es inestable, presenta fluctuaciones frecuentes o no logra mantener la presión establecida.
• Vibración del equipo, ruido anómalo o aparición de resonancia de baja frecuencia.
• El estado de lubricación se deteriora, y el nivel de aceite, la presión de aceite o el retorno de aceite presentan anomalías.
• Tras un funcionamiento prolongado a baja frecuencia, el número de paradas por protección del equipo ha aumentado.

Propuesta de ajuste de la frecuencia mínima de operación

Antes del ajuste, se deben registrar el consumo actual de gas, la demanda de presión, la corriente de operación, la temperatura y el estado de carga. Durante el ajuste, se recomienda reducir la frecuencia en pequeños incrementos, observar si el equipo funciona de manera estable y mantener un margen de seguridad. Si el equipo se utiliza en procesos de producción continua o presenta fluctuaciones significativas de carga, es aún más importante prestar atención a la fiabilidad y a la lógica de protección a bajas frecuencias.

Conclusión principal:La frecuencia mínima de funcionamiento del compresor de aire no puede determinarse de manera simplista mediante un porcentaje fijo; debe ajustarse a los límites de operación estable permitidos por el equipo. Al realizar la configuración en el lugar, conviene dar prioridad a las indicaciones del manual del equipo y a los parámetros proporcionados por el fabricante, evaluando de forma integral factores como la temperatura, la presión, las vibraciones y la estabilidad del suministro de aire.