Air Compressor
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¿Cuál es la presión estática máxima permitida en la tubería de escape del compresor de aire?

Conclusión principal: No existe un valor fijo y uniforme.

La presión estática máxima admisible en la tubería de descarga del compresor de aire no puede determinarse directamente mediante un valor único y general. Depende del material de la tubería, del espesor de sus paredes, del diámetro, del tipo de conexión, de la temperatura de servicio, del estado de corrosión, así como de la capacidad de resistencia a la presión de las válvulas, los accesorios, las mangueras, los recipientes de almacenamiento de aire y los equipos de tratamiento posterior. A la hora de realizar una evaluación práctica, debe tomarse como referencia el sistema en el que…Presión mínima de trabajo permitidaLos elementos de presión son la base de la limitación.

Criterio de determinación de la presión estática máxima permitida

  • Presión de descarga nominal del compresor:Este es un referente importante para el control de la presión del sistema, pero no puede considerarse por sí solo como el límite de la tubería.
  • Presión de diseño de la tubería:Las tuberías y los accesorios deben contar con una presión de diseño o una presión de servicio admisible claramente especificadas, teniendo en cuenta las correcciones por temperatura y el margen de corrosión.
  • Presión nominal del accesorio:La presión nominal de los accesorios, como bridas, válvulas, conectores de cambio rápido, mangueras, filtros y secadores, no deberá ser inferior a la exigida por el sistema.
  • Dispositivo de protección de seguridad:La configuración de las válvulas de seguridad, los interruptores de presión y los dispositivos de alivio de presión debe estar acorde con la capacidad de resistencia a la presión del sistema, a fin de evitar un funcionamiento a presiones superiores a las designadas.

Relación entre la presión estática y la resistencia a la presión del tubo de escape

La presión estática es la presión que el aire comprimido ejerce sobre las paredes de la tubería. Durante el funcionamiento estable, la tubería de descarga soporta principalmente la presión estática interna; sin embargo, durante los arranques y paradas del compresor, así como durante las operaciones de carga y descarga y los cambios de posición de las válvulas, también pueden producirse fluctuaciones de presión, vibraciones e impactos. Por lo tanto, al evaluar la presión estática máxima admisible, no basta con considerar únicamente la lectura instantánea del manómetro; también es preciso tener en cuenta la resistencia de la tubería, la fiabilidad del sellado y los efectos de la fatiga a largo plazo.

Errores comunes

  • Solo se debe evaluar la viabilidad de la tubería de escape basándose en la presión indicada en la placa de identificación del compresor.
  • Ignorar la reducción de la capacidad de resistencia a la presión de las mangueras, los accesorios y los tramos de tuberías envejecidos.
  • Considerar la presión de prueba como la presión de servicio permisible a largo plazo.
  • Aumentar directamente la presión de ajuste del sistema sin realizar verificaciones previas.

Pasos de confirmación en el lugar

  • Verificar los datos de diseño del compresor, el tanque de almacenamiento de aire, el secador, los filtros y las tuberías.
  • Confirmar la presión de servicio admisible de los elementos del sistema con menor resistencia a la presión.
  • Inspeccionar el espesor de las paredes de las tuberías, así como su corrosión, deformación, fugas y estado de los soportes.
  • Verificar si los rangos de ajuste de la válvula de seguridad y del dispositivo de protección contra la presión son adecuados.
  • Cuando sea necesario, la evaluación deberá ser realizada por personal técnico con experiencia en tuberías a presión o en sistemas de aire comprimido.

Si no es posible obtener los parámetros de diseño originales, no se recomienda estimar directamente la presión estática máxima admisible. Una alternativa más segura consiste en realizar verificaciones documentales, ensayos in situ y comprobaciones de resistencia; solo una vez confirmada la margen de seguridad se deberá determinar la presión del sistema.

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