Calidad del aire comprimido de grado 2 según lo establecido en la norma ISO 8573-1:2010

ISO Resumen de la norma 8573-1:2010

ISO La norma 8573-1:2010 es la norma central de la Organización Internacional de Normalización sobre la clasificación de la calidad del aire comprimido. Esta norma divide los principales contaminantes del aire comprimido en tres categorías: partículas sólidas, humedad y contenido de aceite, y clasifica la calidad del aire en distintos niveles según el nivel de concentración de dichos contaminantes. En particular, el “nivel 2” corresponde a una calidad de aire comprimido de alta pureza y se utiliza ampliamente en sectores industriales que exigen un grado elevado de limpieza del aire.

Indicadores técnicos clave de la calidad del aire comprimido de nivel 2

En ISO En la norma 8573-1:2010, para alcanzar una calidad del aire comprimido de grado 2 es necesario cumplir simultáneamente los límites establecidos para los tres principales contaminantes siguientes:

• Partículas sólidasSegún la distribución del tamaño de las partículas, en cada metro cúbico de aire, el número de partículas de 0,1 a 0,5 micrómetros no debe superar las 400.000; el número de partículas de 0,5 a 1,0 micrómetros no debe superar las 6.000; y el número de partículas de 1,0 a 5,0 micrómetros no debe superar las 100.
• Humedad (contenido de agua): El punto de rocío a presión debe controlarse en -40°C O inferior (en condiciones de referencia estándar), y en el sistema no se permite en absoluto la presencia de agua en estado líquido.
• Contenido de aceite: La cantidad total de aceite (incluyendo aceite líquido, aerosol de aceite y vapor de aceite) no debe superar 0,1 mg/ m³.

Aplicaciones típicas del aire comprimido de grado 2

El aire comprimido de grado 2 logra un equilibrio óptimo entre la limpieza y el costo operativo, siendo habitualmente adecuado para los siguientes procesos productivos sensibles a la calidad del aire:

• Fabricación de precisión y sector electrónico: Se utiliza para la limpieza por soplado de componentes de control neumático y de instrumentos de precisión, así como para el encapsulado y las pruebas de componentes electrónicos, con el fin de prevenir defectos en los productos causados por partículas y humedad.
• Industria de alimentos y bebidas: Se utiliza en accionamientos neumáticos de máquinas de envasado de alimentos, en la aireación durante los procesos de fermentación y en el soplado de botellas, garantizando que el contacto con el aire no contamine los alimentos.
• Farmacéutica y química: Utilizado para la asistencia en la producción de medicamentos no estériles, el transporte neumático de materiales en polvo y el aire de instrumentación en reactores químicos.

Recomendaciones para lograr y mantener una calidad del aire de nivel 2

Para garantizar una producción estable de aire comprimido que cumpla con la norma de nivel 2, no solo es necesario un diseño sistemático adecuado, sino también un mantenimiento diario riguroso:

• Equipos de purificación de alta eficiencia: En la parte posterior del compresor, se recomienda combinar de manera adecuada un secador frigorífico o un secador por adsorción, así como filtros de precisión de múltiples etapas (incluidos filtros desaceitadores y filtros de carbón activado).
• Diseño de redes de tuberías y selección de materiales: Se emplean materiales de tuberías como acero inoxidable o aleación de aluminio, que no se oxidan y presentan paredes internas lisas, para reducir la contaminación secundaria y las pérdidas de carga en la red de tuberías.
• Inspección y mantenimiento periódicos: Realizar inspecciones periódicas mediante muestreo con higrómetros de punto de rocío, contadores de partículas y medidores de contenido de aceite calibrados, y reemplazar estrictamente los filtros y los desecantes según el programa establecido.