Normas de instalación para salas de compresores de aire

I. Selección del emplazamiento y distribución espacial de la sala de equipos

La ubicación de la sala de compresores de aire debe considerar de manera integral la limpieza ambiental, la humedad y la facilidad de mantenimiento posterior. La sala debe situarse lo más cerca posible del centro de carga de aire para reducir la longitud de las tuberías y las pérdidas de presión.

• Reserva de espacioSe debe dejar suficiente espacio alrededor del equipo para la operación y el mantenimiento; por lo general, se debe mantener una distancia mínima de al menos 1 metro entre el equipo y la pared, y en la parte superior se debe reservar un área para el izado.
• Requisitos ambientales: Evite ubicar el cuarto de equipos en áreas con alta concentración de polvo, gases corrosivos o materiales inflamables y explosivos, y mantenga el interior seco y limpio.

II. Diseño del sistema de ventilación y disipación de calor

Durante su funcionamiento, el compresor de aire genera una gran cantidad de calor; un sistema de ventilación y disipación de calor eficaz es fundamental para evitar que el equipo se apague por sobrecalentamiento.

• Diseño de entrada de aireLa toma de aire debe ubicarse en la parte inferior exterior del cuarto de máquinas y equiparse con un filtro antipolvo, a fin de garantizar que el aire aspirado sea limpio y fresco.
• Diseño de extracción de aire: La salida de aire debe ubicarse en la parte alta del cuarto de equipos o justo detrás del ventilador de disipación de calor del equipo; cuando sea necesario, se deberá instalar una campana extractora y un extractor de aire para evitar que el aire caliente circule dentro del recinto.

III. Normas de disposición y conexión de tuberías

Un diseño de tuberías científico y racional puede reducir eficazmente la caída de presión del sistema y mejorar la eficiencia global del suministro de gas.

• Selección de tuberías: Las tuberías principales de aire comprimido deben fabricarse con tubos de acero sin costura resistentes a la corrosión y a la presión, o con tuberías especiales de aleación de aluminio; está terminantemente prohibido utilizar tubos plásticos comunes, que tienden a envejecer con facilidad.
• Pendiente y evacuación de aguas residualesLa tubería principal debe disponerse con una ligera pendiente descendente en la dirección del flujo de aire y, en el punto más bajo y en el extremo, se deben instalar válvulas automáticas de purga para evacuar oportunamente el agua de condensación.
• Conexión flexible: En los puntos de conexión entre el equipo y las tuberías rígidas, se deben utilizar mangueras metálicas flexibles o juntas flexibles de goma para absorber las vibraciones generadas durante el funcionamiento del equipo.

IV. Sistema eléctrico y protección de seguridad

La instalación del sistema eléctrico debe cumplir estrictamente las normas nacionales pertinentes de ejecución en materia eléctrica, a fin de garantizar la seguridad del personal y de los equipos.

• Instalación de cables: Los cables de alimentación y los cables de control deben instalarse por separado para evitar interferencias electromagnéticas. La sección transversal de los cables debe calcularse rigurosamente en función de la potencia total del equipo y de la corriente de arranque.
• Protección de puesta a tierra: Todas las carcasas metálicas de los compresores de aire, los tanques de almacenamiento de aire, los secadores refrigerantes y los cuadros de control deben estar conectadas de manera fiable a tierra mediante un sistema de equipotencialidad; la resistencia de puesta a tierra deberá cumplir con los requisitos normativos.
• Señal de seguridad: En la sala de equipos debe instalarse un cartel de advertencia de seguridad de fácil visualización y, de conformidad con la normativa, disponerse de los extintores adecuados.

V. Medidas de amortiguación de vibraciones y reducción del ruido, así como medidas de protección ambiental

Para mejorar el entorno de trabajo en la planta y cumplir con las normas de emisión ambiental, la construcción de la sala de máquinas deberá adoptar medidas eficaces de amortiguación de vibraciones y reducción del ruido.

• Amortiguación básica: La cimentación del equipo debe ser plana y sólida; los compresores de aire de gran tamaño requieren la construcción de una cimentación de hormigón independiente, así como la colocación de almohadillas antivibratorias especiales o la instalación de amortiguadores de resorte.
• Tratamiento de aislamiento acústicoLas paredes y el techo de la sala de equipos pueden revestirse con materiales absorbentes de sonido, y las puertas y ventanas deben fabricarse con materiales de alta eficacia aislante para reducir la propagación del ruido al exterior.