¿Cada cuánto tiempo se descarga automáticamente el compresor de aire?

Concepto básico de la purga automática del compresor de aire

En la producción industrial, el “descarga automática de aire” de los compresores de aire suele incluir dos procesos físicos distintos: uno es…Drenaje y purga automáticos del tanque de gas y del sistema de tuberías, en segundo lugarDescarga de presión del compresor de aire durante las operaciones de carga/descarga o cuando está parado.. Debido a que los principios de funcionamiento de estos dos mecanismos son diferentes, también presentan diferencias significativas en la frecuencia de activación y en el intervalo de tiempo.

Drenaje y purga automáticos del tanque de gas y de las tuberías

Durante el proceso de compresión del aire, la humedad contenida en este se condensa y se transforma en agua líquida. Para evitar que la humedad corroa las tuberías y afecte la calidad del aire utilizado, en el fondo de los tanques de almacenamiento de aire y de los filtros de precisión suelen instalarse drenadores automáticos.

• Modo de drenaje programado:Gracias al control mediante un temporizador electrónico, la frecuencia de purga y drenaje se puede ajustar en función de la humedad ambiental. En ambientes húmedos, puede programarse para que se realice cada diez o quince minutos; en ambientes secos, este intervalo puede prolongarse hasta varias decenas de minutos o incluso varias horas.
• Modo de detección de nivel de líquido:Se emplea un drenador automático de tipo sin pérdidas o de flotador; cuando el agua de condensación alcanza el nivel preestablecido, la válvula se abre automáticamente para evacuar el aire y el agua, y se cierra de forma automática una vez que el nivel desciende. En este modo, la frecuencia de purga depende exclusivamente de la velocidad de generación del agua de condensación.

Descarga de presión durante el proceso de carga y descarga del equipo principal

En los equipos que emplean el control de carga/descarga, cuando la presión del tanque de almacenamiento alcanza el límite superior establecido, el compresor pasa a estado de descarga.

En el instante de la descarga, la válvula de admisión se cierra, al mismo tiempoVálvula de purga abierta, se descarga el aire comprimido del interior del separador de aceite y gas, permitiendo que el equipo principal opere a baja carga. La frecuencia de esta descarga depende directamente de la planta de…Consumo real de gasSi el consumo de aire es elevado y la presión desciende rápidamente, el compresor de aire podría permanecer durante largo tiempo en estado de carga sin liberar aire; si el consumo de aire es reducido y la presión alcanza rápidamente su límite superior, se producirá un encendido y apagado frecuente para descargar aire.

Mecanismo automático de purgado en caso de parada del equipo

Tanto en los compresores de aire de frecuencia variable como en los de frecuencia industrial, tras recibir la señal de parada, el sistema de control ejecuta automáticamente el procedimiento de purga.

Durante la parada, la válvula de purga se abre para evacuar el gas a alta presión del interior del sistema hacia la atmósfera o hacia la línea de recuperación, hasta que la presión interna se reduzca a un rango seguro. El objetivo de este proceso es garantizar que el compresor de aire pueda arrancar correctamente en el próximo encendido.Arranque en carga ligera o sin carga, lo que protege al motor y al rotor del equipo principal frente a los impactos provocados por el elevado par de arranque. Por consiguiente, la frecuencia de la purga de aire durante la parada coincide plenamente con el número de ciclos de arranque‑parada del equipo.

Factores clave que influyen en la frecuencia de desinflado

• Temperatura y humedad ambientales:En verano o en ambientes de alta humedad, la cantidad de agua en el aire es elevada, por lo que la frecuencia de purga y drenaje del desecador automático aumenta notablemente.
• Situación de las fluctuaciones del gas:Cuanto mayor sea la fluctuación del consumo de aire en el taller, más frecuentes serán los ciclos de carga y descarga del compresor de aire, y mayor será el número de descargas durante las fases de descarga.
• Configuración de los parámetros de presión:Cuanto más estrecho sea el rango de presión de carga y descarga, más fácil resulta que el compresor alcance la presión máxima, lo que aumenta la frecuencia de las descargas de aire durante la fase de descarga.

Mantenimiento diario y precauciones

Para garantizar el funcionamiento adecuado del sistema de purga automática del compresor de aire, el mantenimiento diario resulta indispensable. Es preciso revisar periódicamente si el drenador automático se encuentra obstruido, a fin de evitar que la acumulación de agua en el sistema de distribución de aire comprometa su operatividad. Asimismo, conviene vigilar que los ruidos de purga durante las fases de descarga y parada sean normales; en caso de detectar fugas en la válvula de purga o la imposibilidad de liberar completamente la presión, se debe proceder sin demora a inspeccionar el disco de la válvula y los elementos de estanqueidad, sustituyéndolos o limpiándolos según sea necesario, con el fin de asegurar la operación estable y la prolongación de la vida útil del equipo.