¿El tanque de aire externo a la compresora de aire se considera un recipiente a presión?

Caracterización del depósito de aire externo a la compresora: ¿se considera un recipiente a presión?

En la producción industrial, el tanque de aire externo (tanque de almacenamiento) de los compresores de aire es un equipo auxiliar muy común, utilizado principalmente para amortiguar las fluctuaciones de la presión, almacenar aire comprimido y separar la humedad. En cuanto a si se considera un recipiente a presión, la respuesta es:La gran mayoría de los compresores de aire industriales que utilizan tanques de gas externos se consideran recipientes a presión.Y está sujeto a la supervisión de las normas técnicas de seguridad correspondientes a los equipos especiales.

Criterios legales para la clasificación de los recipientes a presión

Para determinar si un cilindro de gas constituye, en el sentido legal, un recipiente a presión, suele ser necesario que se cumplan simultáneamente los siguientes tres requisitos esenciales:

• Presión laboral:La presión de trabajo máxima es mayor o igual a 0. 1MPa (Presión manométrica).
• Capacidad y dimensiones:Volumen igual o superior a 30 l, y diámetro interior (para secciones no circulares, se entiende como la dimensión geométrica máxima del perímetro interior de la sección) igual o superior a 150 mm.
• Medio de carga:El medio es un gas, un gas licuado o un líquido cuya temperatura máxima de servicio sea igual o superior a su punto de ebullición normal.

La presión de descarga de los sistemas convencionales de compresores de aire suele oscilar entre 0,7 MPa y 1,6 MPa, mientras que el volumen de los tanques de almacenamiento asociados varía habitualmente entre 50 litros y varios metros cúbicos; el medio utilizado es el aire comprimido. Por consiguiente, estos equipos cumplen plenamente con las normas mencionadas y se clasifican explícitamente como recipientes a presión.

Diferencia entre los recipientes a presión simples y los recipientes a presión comunes

Aunque todos pertenecen a la categoría de recipientes a presión, en la gestión práctica los cilindros de gas se clasifican según sus parámetros de diseño.Recipiente a presión simpleYRecipiente a presión fijo común, los requisitos de gestión de ambos son diferentes:

• Recipiente a presión simple:Por lo general, se refiere a los tanques de almacenamiento de gas de estructura sencilla y menor riesgo (por ejemplo, con capacidad reducida y presión de diseño baja). Estos equipos, durante su vida útil de diseño, no suelen requerir la inscripción como equipos especiales ni la realización de inspecciones periódicas obligatorias; sin embargo, las entidades usuarias deben continuar llevando a cabo el mantenimiento diario y la gestión de la seguridad.
• Recipiente a presión fijo común:Para los tanques de gas de gran tamaño o de alta presión que superen los límites establecidos para los recipientes a presión simples, es obligatorio cumplir estrictamente con el procedimiento de gestión de equipos especiales: antes de su puesta en servicio o dentro del plazo previsto tras su puesta en servicio, se deberá efectuar el registro de uso ante los organismos competentes y someterse periódicamente a inspecciones obligatorias realizadas por organismos de inspección de equipos especiales.

Recomendaciones para la gestión de la seguridad en el uso de cilindros de gas por parte de las empresas

Para garantizar la seguridad en la producción y cumplir con los requisitos de conformidad, las empresas deben tener en cuenta los siguientes aspectos al adquirir y utilizar tanques de aire externos para compresores de aire:

• Verificación de los documentos de cualificación:Al realizar la adquisición, es indispensable verificar que el equipo cuente con la autorización correspondiente para la fabricación de equipos especiales y que se acompañe de los documentos técnicos pertinentes, tales como el certificado de calidad del producto, los planos de ejecución y el certificado de inspección supervisada.
• Instalación y puesta en servicio normativas:La instalación del cilindro de gas deberá ser realizada por una entidad debidamente acreditada, garantizando que los dispositivos de seguridad, como la válvula de seguridad y el manómetro, estén correctamente instalados y se encuentren dentro del período de verificación vigente.
• Implementar inspecciones diarias:Realice inspecciones periódicas para detectar deformaciones, corrosión o fugas en el tanque y drene regularmente el agua acumulada en su interior, a fin de evitar que la corrosión interna se agrave.
• Verificación de accesorios de seguridad:Los manómetros y las válvulas de seguridad deben someterse a verificaciones periódicas según los plazos establecidos, a fin de garantizar que, en caso de sobrepresión, emitan una alarma precisa y realicen la descarga correspondiente.